[发明专利]铝或铝合金阳极氧化膜封孔处理方法

权利要求书

1.一种铝或铝合金的阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)铝或铝合金工件经除油、水洗、碱蚀、水洗、化学抛光、水洗、除灰后置于浓度190±10g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化，通电30min，电流密度为1A/dm²，阳极氧化后的工件经洗净后使用氟化镍体系进行冷封，冷封完成后用水洗涤工件；

(2)再经硅酸盐体系封孔液的热封，热封温度为60～100℃，热封时间10～30min，所述硅酸盐体系封孔液由药水A和药水B加纯水配制而成，配制完成的封孔液中药水A的含量为60～80g/L，药水B的含量为25～35g/L，封孔液的pH值小于11，热封完成后用水洗涤工件；

所述药水A包含有硅酸盐50～100g、氢氧化钠20～50g、硅烷0.5～1g、氟锆酸钠1-3g、氟锆酸钾1～3g、阴离子表面活性剂1～5g，由纯水定容到1L制得；

所述药水B包含有冰醋酸10～50g、硅烷0.1～1g、阴离子表面活性剂0.1-1g，由纯水定容到1L制得；

(3)在密闭容器中使用超纯水对上述工件进行热压再封孔处理，缓慢升高所述密闭容器内的温度至某一特定温度T，150≤T≤200℃，且保持该特定温度T的时间为t，t≥60min，达到所述特定温度T时压力表测得所述容器内的压力值为P，476.10≤P≤1561.35kPa，然后自然冷却至室温，所述容器内压力随温度下降而自然减小，所述超纯水的电导率为Κ，Κ≤30μs/cm。

2.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸钾、硅酸锆中的至少一种，在所述硅酸盐体系封孔液中所述硅酸盐的浓度为1～1000mg/L。

3.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐中的至少一种，在所述硅酸盐体系封孔液中所述阴离子表面活性剂的浓度为1～100mg/L。

4.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，所述硅酸盐体系封孔液中药水A的含量为70g/L,药水B的含量为30g/L。

5.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，对阳极氧化、冷封及热封完成后的工件的洗涤要求为洗涤完成后，洗涤液的电导率不超过30μs/cm。

6.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，所述密闭容器内温度的升高速度较缓慢，任一时间段的平均升温速度均小于6℃/min，且温度达到100℃以上时，升温速度逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，T＝150℃,P＝476.10kPa。

8.根据权利要求1所述的铝或铝合金阳极氧化膜封孔方法，其特征在于，所述密闭容器为消解罐、硫化罐或耐高温高压槽罐。