[发明专利]一种高温润滑脂增稠用稠化剂

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，特别涉及一种稠化剂，更具体的，本发明为一种用于制备高温润滑脂时起到增稠作用的稠化剂。

背景技术

高温润滑脂一般用于180℃以上的使用环境，最高甚至可达800℃左右，使用涉及多个行业。设备使用的高温润滑脂如果在高温条件下出现挥发、干涸和积炭等现象，会使设备在无润滑状态下进行，对设备将会产生较大影响，设备的金属材料在高温下不仅会产生热变形，而且其强度也会降低，缩减设备的使用寿命，严重时会出现润滑事故，造成设备运行卡死而发生停歇。

高温润滑脂使用的稠化剂多为复合锂、聚脲和二氧化硅，而复合锂和聚脲日渐高昂的价格给高温润滑脂的使用企业带来了极大的使用压力，二氧化硅又通常难以满足更高的使用要求。目前，有机膨润土逐渐以其独有的特性在高温润滑脂用稠化剂领域展现出独特的优势。

膨润土润滑脂是类重要的非皂基润滑脂，是用改性膨润土稠化矿物润滑油或合成润滑油制备的高温润滑脂产品，不但具有良好的耐热性，同时具有良好的机械安定性和胶体安定性。以有机膨润土作为稠化剂的耐热膨润土润滑脂和极压膨润土润滑脂可广泛地应用于一般农业机械、一般工业机械，特别适合冶金设备、铸造及轧钢设备，矿山重型机械设备、大型载重汽车、造纸机械、水泥生产设备、高温隧道窑车等领域。此外，膨润土润滑脂也在航空润滑脂产品中占有重要地位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温润滑脂增稠用稠化剂。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高温润滑脂增稠用稠化剂，其特征在于由下述方法制备而成：

(1)将钠基膨润土在350～450℃条件下灼烧1h；

(2)配制质量分数为17～19％的硫酸溶液，加入步骤(1)获得的膨润土，膨润土与硫酸溶液的固液质量比为2.10～2.30:1，95～100℃条件下搅拌30min进行酸化反应，絮凝，除渣，过滤；

(3)将步骤(2)获得的物料引入静置槽中，加入洗涤水，搅拌1～2分钟，静置时间45min，抽除上层清液，反复洗涤4～9次，至清液pH值为4～5，过滤，烘干；

(4)将步骤(3)获得的膨润土放入球磨机中，在40KHz的超声波作用下研磨4h，得超细膨润土；

(5)按m_膨润土：m_覆盖剂＝100：0.1～0.15的比例将步骤(4)获得的超细膨润土加入质量分数为35～45％的有机覆盖剂溶液中，80℃条件下搅拌2h；

(6)将步骤(5)所制得的物料经絮凝，过滤，转移至30℃条件下烘干，磨粉后过200目筛，获得高温润滑脂增稠用稠化剂。

进一步地，步骤(3)所述洗涤水的质量为步骤(2)所获得物料质量的6倍。

步骤(1)所述的灼烧温度为380℃。

步骤(5)所述的有机覆盖剂为二甲基十八烷基苄基铵。

按照上述方法制得的高温润滑脂增稠用稠化剂可应用于制备高温润滑脂。

上述方法的具体步骤进一步叙述如下：

1.灼烧膨润土。将钠基膨润土在一定温度下进行灼烧，去掉膨润土中一部分层间水和结合水，增大膨润土层间空隙，使其疏松。温度要适宜，保证去掉层间水和结合水，又不能太高而将膨润土烧结。适宜的温度是350～450℃，优选380℃。

2.酸活化。配制一定质量分数的硫酸溶液，按一定的固液质量比加入步骤(1)获得的膨润土，95～100℃条件下搅拌30min进行酸化反应，絮凝，除渣，过滤。硫酸溶液的质量分数为17～19％，膨润土与硫酸溶液的固液质量比为2.10～2.30:1。

3.清洗余酸。将步骤2获得的物料引入静置槽中，加入一定量的水，搅拌1～2分钟，静置时间为45min，抽出上层清液，反复洗涤至清液pH值为4～5，过滤，烘干。水的质量为步骤2所获得物料质量的6倍。

4.超声波粉碎。将步骤3获得的膨润土放入球磨机中，在40KHz的超声波作用下研磨4h。得到超细膨润土。

5.有机覆盖剂覆盖。按比例将步骤4获得的超细膨润土加入一定质量分数的有机覆盖剂溶液中，80℃条件下搅拌2h。超细膨润土与有机覆盖剂的质量比为m_膨润土：m_覆盖剂＝100：0.1～0.15，有机覆盖剂水溶液的质量分数为35～45％，有机覆盖剂为二甲基十八烷基苄基铵。

6.将步骤5所制得的物料经絮凝，过滤，转移至30℃条件下烘干，磨粉后过200目筛，获得高温润滑脂增稠用稠化剂。