[发明专利]一种高钙盐田老卤的脱钙工艺有效

专利信息
申请号: 201510206812.6 申请日: 2015-04-28
公开(公告)号: CN104817096B 公开(公告)日: 2017-07-28
发明(设计)人: 高文远;谢超;汤建良;郑贤福 申请(专利权)人: 化工部长沙设计研究院
主分类号: C01D3/06 分类号: C01D3/06;C01F11/46
代理公司: 长沙星耀专利事务所(普通合伙)43205 代理人: 张慧,宁星耀
地址: 410116 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 盐田 工艺
【权利要求书】:

1.一种高钙盐田老卤的脱钙工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)溶硝:将芒硝与水或含氯化钠不饱和的淡卤水按照1:0.5~10的质量比在常温条件下混合溶解,得芒硝母液;

(2)兑卤:将步骤(1)所得芒硝母液与高钙盐田老卤按Ca2+:SO42-摩尔比为1:1~1.2兑卤混合均匀,反应时间为1~24h,得料浆;

步骤(2)中,所述高钙盐田老卤为氯化物型盐湖经蒸发浓缩后得到的含钙老卤,其卤水组成中,Ca2+≥4.0wt%;

(3)过滤:将步骤(2)所得料浆过滤分离,得到含钙物料和除钙老卤;

(4)洗涤、干燥:将步骤(3)所得含钙物料与水按照质量比1:2~5经再浆10~60分钟搅拌水洗,然后干燥,干燥温度105~120℃,干燥时间1~4h,得到石膏产品,再浆洗水返回步骤(1)代替部分水或氯化钠不饱和的淡卤水溶解芒硝循环使用;

(5)将步骤(3)所得除钙老卤返回氯化钠盐田继续蒸发。

2.根据权利要求1所述的高钙盐田老卤的脱钙工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述芒硝与水或含氯化钠不饱和的淡卤水的质量比为1:0.6~1.7。

3.根据权利要求1或2所述的高钙盐田老卤的脱钙工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述芒硝中十水硫酸钠的含量≥80wt%。

4.根据权利要求1或2所述的高钙盐田老卤的脱钙工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述含氯化钠不饱和的淡卤水卤水含盐量≤25wt%。

5.根据权利要求1或2所述的高钙盐田老卤的脱钙工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述反应时间为8~12h。

6.根据权利要求1或2所述的高钙盐田老卤的脱钙工艺,其特征在于,步骤(4)中,所述再浆搅拌水洗的时间为25~35分钟。

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