[发明专利]一种有光扁平涤纶长丝的生产方法

说明书

技术领域

 本发明属于高分子材料领域，涉及一种涤纶FDY长丝，具体涉及一种有光扁平涤纶长丝的生产方法。

背景技术

涤纶织物与人们生活息息相关，紧密相连，用于衣着用品、床上用品、装饰用品、箱包用品、帐篷等。涤纶FDY（全称Fully Drawn Yarn，全拉伸丝）在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝。涤纶FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。现有的白色涤纶FDY长丝在一定程度上不能满足人们的日常生活需求，因此需要对其进行改进；而且化纤市场的产率急剧上升，造成涤纶产品供大于求的情况日益突出，再加上国家对环保的要求越来越高，有必要开发差别化、功能化的FDY长丝。

超细扁平丝是近年来发展迅速的一种差别化纤维，作为合成纤维中一种高技术纺织原料，目前在服装领域，取得了很大成就，用该类超细扁平丝织造的面料具有手感柔软、吸湿透气好、光泽优雅、抗起球性好、毛直立性好、易于染色等特点，产品附加值较高，因此开发这种扁平丝具有广阔的市场前景和良好的经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有光扁平涤纶长丝的生产方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种有光扁平涤纶长丝的生产方法，它包括以下步骤：

（a）取有光PET切片预结晶、干燥；

（b）将干燥后的有光PET切片经螺杆挤压机制成PET熔体；

（c）将所述PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维，所述喷丝组件采用“一”字型喷丝板，所述喷丝板的叶宽为0.1~0.2mm，其叶片长宽比为10~15:1；

（d）将所述初生纤维经侧吹风冷却、油嘴上油、拉伸定形、加网格后卷绕成型。

优化地，步骤（a）中，所述有光PET切片预结晶的温度为165~170℃，预结晶时间为15~20分钟；其干燥温度为170~175℃，干燥时间为5~10小时，干空气压力为0.18~0.22MPa，干空气露点控制在-80℃以下。

优化地，步骤（b）中，所述螺杆挤压机的螺杆各区温度为：一区255~260℃、二区265~270℃、三区270~275℃、四区280~285℃、五区285~290℃、六区290~295℃，所述PET熔体的温度为290~295℃。

优化地，所述步骤（d）中，侧吹风温度为20~25℃，其流向与所述喷丝板叶片相平行，空调出风风压400~600Pa，进风吹头的风压为25~30Pa，湿度为70~80％。

优化地，所述步骤（d）中，第一热辊速度为1500~2000m/min，温度为80~90℃；第二热辊速度为4000~4500m/min，温度为120~130℃；卷绕速度为4000~4500m/min，卷绕张力控制为10~15cN。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明有光扁平涤纶长丝的生产方法，通过采用“一”字型喷丝板使得挤压产生的初生纤维呈扁平丝，能够用于仿毛系列产品的应用；而且克服了只能使用环吹风进行冷却的技术偏见，采用侧吹风冷却且侧吹风风向与喷丝板叶片延伸方向相平行，有利于涤纶长丝的均匀冷却，降低断头率并提高涤纶长丝的质量。

具体实施方式

下面将对本发明优选实施方案进行详细说明：

实施例1

本实施例提供一种有光扁平涤纶长丝的生产方法，它包括以下步骤：

（a）取有光PET切片置于165℃预结晶20分钟，随后置于170℃干燥10小时（干空气压力为0.18~0.22MPa，干空气露点控制在-80℃以下）；

（b）将干燥后的有光PET切片经螺杆挤压机制成PET熔体，螺杆挤压机的螺杆各区温度为：一区255℃、二区265℃、三区270℃、四区280℃、五区285℃、六区290℃，PET熔体的温度为290℃。；

（c）将PET熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维，喷丝组件采用“一”字型喷丝板，喷丝板的叶宽为0.1mm，其叶片长宽比为10:1；

（d）将所述初生纤维经侧吹风冷却（侧吹风温度为20℃，其流向与喷丝板叶片相平行，空调出风风压400Pa，进风吹头的风压为25Pa，湿度为70％）、油嘴上油、拉伸定形、加网格后卷绕成型（第一热辊速度为1500m/min，温度为80℃；第二热辊速度为4000m/min，温度为120℃；卷绕速度为4000m/min，卷绕张力控制为1cN）。

实施例2