[发明专利]一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种石膏装饰材料，尤其是一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料，属于建筑装饰材料技术领域。

背景技术

石膏是传统的建筑装饰材料，具有非常好的赋形能力和较好的成型加工性能，且装饰效果好，市场认可度高，技术成熟，因此，在建筑装饰行业的应用较为广泛。但同时经过多年的发展和应用实践，也暴露出该类材料存在的缺点——大容重，通常为1.3×10³kg·m^-3左右，所带来的问题是：加重建筑结构的负荷。长期以来均采用简单的添加珍珠岩以及玻璃纤维补强的做法来降低容重，虽取得了一定的减少容重的效果，但因珍珠岩和玻璃纤维难于在其内形成均匀的分布体，使产品的强度难以得到保证，赋形能力也受到一定的影响。

发明内容

为了能在原有石膏装饰材料所具有的赋形能力强、成型加工性好的基础上，保证足够的使用强度、尽量减少其容重，本发明提供一种高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料。

本发明高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料是在质量份为100的石膏原料中，加入下列质量份的辅料：

高分子共聚物补强材料                  0.3～30

水                                     40～85

缓凝剂                               0.01～6.5

轻质填充材料                          4.0～55

纤维填充料                            0.3～25

白水泥                                 0～35。

所述高分子共聚物补强材料选用丙烯酸-苯乙烯共聚物，水性聚氨酯，硅丙乳液，水性环氧树脂中的一种或几种任意比混合物。

所述轻质填充材料选用气相二氧化硅、珍珠岩、速溶粉、蛭石中的一种或几种任意比混合物。

所述缓凝剂选用柠檬酸。

所述纤维填充料选用玻璃纤维、聚丙烯纤维中的一种或几种。

所述白水泥，其加入量根据石膏装饰产品生产厂操作习惯选择添加或不添加，以满足产品质量要求为限。

本发明所用原料和辅料均为市售工业级产品。

上述高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料通过下列方法制备：

A、将高分子共聚物补强材料在75～110℃的水中溶胀并混合均匀，然后冷却至45℃以下，加入缓凝剂混合均匀后，即配制成聚合物材料水溶胀液待用，用于悬浮分散和补强；

B、将石膏原料与轻质填充材料、纤维填充料、白水泥混合，或者将石膏原料与轻质填充材料、纤维填充料混合制得混合粉料待用；

C、将步骤A所得的聚合物材料水溶胀液混入步骤B所得的混合粉料中，搅拌均匀，注入模具内成型后，即得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料。

所述C步骤的注模成型采用现有技术中的成型模具和成型工艺进行成型。

本发明具有下列优点和积极效果：采用上述方案，可使所得高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料产品在保持原有石膏装饰材料优良的赋形能力和成型加工性能外，较为突出的特点在于：能使成型后的高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料容重减少，可根据需要制得容重仅为传统石膏材料的65—90%的产品，较大地减轻建筑结构荷重，同时由于本发明提供的配方及工艺方法能使各组分均匀地分散在石膏原料中，保证其有足够的使用强度，同时基本上不增加产品成本，因此，从根本上解决了现有石膏装饰材料因容重大而增加建筑结构荷重的难题，本发明还具有原料易得，配方合理、科学，工艺简单，操作方便，投资小，不污染环境，节能等特点，非常适应推广应用。

具体实施方式

下面结合通过实施例对本发明做进一步详细描述，但本发明保护范围不局限于所述内容。

实施例1：本高分子共聚物增强型轻质石膏装饰材料，按下列配方取料：石膏粉1000克、丙烯酸-苯乙烯共聚物300克、水850克、柠檬酸42克、气相二氧化硅250克、玻璃纤维85克。

上述材料的制备方法如下：

A、将300克高分子共聚物补强材料丙烯酸-苯乙烯共聚物在 850克110℃的水中溶胀并混合均匀，然后冷却至45℃以下，加入42克缓凝剂柠檬酸混合均匀后，即配制成聚合物材料水溶胀液待用；

B、将1000克石膏原料与250克轻质填充材料气相二氧化硅、85克玻璃纤维混合后制得混合粉料待用；