[发明专利]采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备及进刀方法

权利要求书

1.采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，包括布设在采煤工作面（6）的采煤机（7）、布设在机巷的刮板输送机（5），其特征在于，在机巷内还设置有采煤机支撑台车，用于支撑采煤机的机头部分。

2.如权利要求1所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的采煤机支撑台车包括顶部的支撑平台（9）与底部的承载平台（2），并在支撑平台与承载平台之间设置支撑架，支撑架高度可调；在支撑平台侧边还设置有采煤机推移装置。

3.如权利要求1所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的采煤机推移装置包括安装在支撑平台侧边的安装架（14），在安装架上设置液压缸（13），所述的液压缸的外缸固定在安装架上，液压缸的活塞（15）朝向支撑平台中部；

所述的支撑架包括立柱与折叠架，立柱与折叠架的上端通过铰链结构与支撑平台（9）背部连接，下端与承载平台（2）面部连接；所述的立柱为液压支柱；折叠架包括至少两根柱体（17），柱体之间通过横梁（16）连接，柱体（17）分为上、下两段并通过铰链连接；

所述的承载平台（2）底部的前端上翘为船形，承载平台面部设置有链桩（18）；

刮板输送机（5）的机体上设置有牵引链（4），牵引链连接到承载平台上的链桩。

4.如权利要求3所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的液压支柱包括固定液压支柱（21）与活动液压支柱（12），固定液压支柱的上端与通过铰链结构与支撑平台背部活动连接，下端固定在承载平台下；活动液压支柱（12）的上端与下端均通过铰链结构活动连接在支撑平台与承载平台上；

所述的承载平台上设置有套筒（19），套筒底部通过铰链结构与承载平台面部连接，活动液压支柱（12）套装在套筒内。

5.如权利要求3或4所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，液压支柱分布在承载平台（2）的四角位置，包括两个固定液压支柱并排设置在一侧，两个活动液压支柱并排设置在另一侧；折叠架设置在承载平台中部；承载平台表面设置有纵向加强板（20），固定液压支柱固定在加强板上。

6.如权利要求2或3或4或5所述的采煤工作面无缺口进刀采煤成套设备，其特征在于，所述的支撑平台长为1300～1600mm，宽为1100～1400mm；所述的承载平台长1900mm～2300mm，宽700～900mm；所述的加强板高500～700mm；采煤机推移装置、立柱均采用φ100单体液压支柱；所述的折叠架两根柱体中心距为300～700mm，柱体（17）采用工字钢或方钢；上、下两段柱体高均为350～450mm；所述的套筒口径大于110mm，深度大于300mm。

7.采煤工作面无缺口采煤进刀方法，步骤如下，

（1）、在采煤机（7）下行割煤过程中，将采煤机支撑台车移动到采煤工作面下出口处，并完成调节，使采煤机支撑平台车的支撑平台（9）与采煤工作面底板平齐，且支撑平台顺采煤倾角倾斜；

（2）、当采煤机行进至接近采煤工作面下出口时，直接继续下行采煤并截穿煤体，采煤机的机头部行至机巷内，并由支撑台车托住机头；

（3）、启动支撑平台上的采煤机推移装置，活塞推动机头向前移动一个滚筒截深的距离；并调节锚链（10），使锚链（10）两端均向采煤工作面移动一个滚筒截深的距离；

（4）、启动采煤机，使采煤机上下返复行走，其行走距离小于800mm，调节采煤机位置至平行采煤工作面；

（5）、上行采煤机，割进煤壁，完成进刀。

8.如权利要求7所述的采煤工作面无缺口采煤进刀方法，其特征在于，调节锚链（10）过程中，锚链两端头设置在机巷与风巷内，使锚链两端头均向前推移至采煤工作面后侧，并使锚链沿机巷内的锚链端头至采煤机处形成倾斜，倾斜角度为：与采煤工作面形成15～30度夹角。

9.如权利要求7所述的采煤工作面无缺口采煤进刀方法，其特征在于，采煤机支撑平台调节方法为，调节固定液压支柱与活动液压支柱的高度，使支撑平台顺采煤倾角倾斜。

10.如权利要求7所述的采煤工作面无缺口采煤进刀方法，其特征在于，支撑平台的上边缘与机巷上帮（1）间隔350～400mm。