[发明专利]一种齿轮渗碳淬火热处理工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种齿轮渗碳淬火热处理工艺。

背景技术

车辆起动机转轴是传递动力的重要部件，现有的齿轮渗碳淬火技术工艺设计欠佳，生产的齿轮在工作过程中易发生磨损和崩齿，导致车辆起动机寿命较短。因此，亟需对齿轮渗碳淬火工艺进行完善，改善齿轮材料力学性能，提高齿轮材料的韧性。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种齿轮渗碳淬火热处理工艺。

本发明的技术效果通过以下技术方案实现：

一种齿轮渗碳淬火热处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：渗碳炉预热；

步骤二：调配渗碳剂；

步骤三：在渗碳剂中渗碳，温度800-910℃，时间0.5-2.5小时；

步骤四：淬火，淬火油温度100-150℃，7小时；

步骤五：对齿轮进行清洗；

步骤六：回火：500-600℃，3小时。

优选地，所述渗碳剂为煤油：酒精为（3-5）：（0.5-1.5）。

本发明的有益效果是：

本发明所公开的一种齿轮渗碳淬火热处理工艺，工艺路线设计合理，能够保证加工齿轮的具有良好的力学性能，晶粒细化，韧性提高。

具体实施方式

本发明通过以下具体实施方式实现：

一种齿轮渗碳淬火热处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：渗碳炉预热；

步骤二：调配渗碳剂；

步骤三：在渗碳剂中渗碳，温度800℃，时间0.5小时；

步骤四：淬火，淬火油温度100℃，7小时；

步骤五：对齿轮进行清洗；

步骤六：回火：500℃，3小时。

优选地，所述渗碳剂为煤油：酒精为5：1。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。