[发明专利]水泥熟料破碎机进料口在审
申请号: | 201510207370.7 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN104801364A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 王东;蒋海托;刘英;汪清;王玉舟 | 申请(专利权)人: | 铜陵海源超微粉体有限公司 |
主分类号: | B02C1/06 | 分类号: | B02C1/06;B02C23/02 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所 34105 | 代理人: | 莫祚平 |
地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 熟料 破碎 进料 | ||
技术领域
本发明涉及水泥熟料加工领域,尤其涉及一种水泥熟料破碎机进料口。
背景技术
在水泥生产中,水泥回转窑煅烧的水泥熟料经由篦冷机骤冷后落入熟料破碎机中进行破碎,水泥熟料颗粒有大有小,而且在破碎过程中,会发生大颗粒的熟料卡在出料口处而导致破碎机电流过载跳车,影响生产安全和效率。其次,破碎机在破碎熟料时,产生大量的可吸入粉尘,对环境和操作人员身体健康有很大的影响。
发明内容
本发明是为解决大颗粒熟料卡住进料口的问题而提供的一种安全稳定的水泥熟料破碎机进料口。
本发明通过下述技术手段解决上述技术问题 :一种水泥熟料破碎机进料口,进料口包括梁与破碎器,所述破碎器大体呈三角形,破碎器活动连接于底座上,所述底座中安装有震动马达,梁设置于与所述破碎器斜边平行处,所述梁与所述破碎器相距不超过50厘米,所述梁顶部设置有喇叭状挡板,所述梁与所述破碎器关于所述破碎器中线对称。工作中,开启震动马达,梁静止,破碎器左右摇晃与梁撞击,将水泥熟料导入梁与破碎器形成的空腔中,由于震动马达的作用,熟料在梁与破碎器形成的空腔中被破碎。
作为本发明的进一步改进,其特征在于,所述梁内壁设置有竖直分布的栅栏,所述栅栏纵截面呈T形。设计成T形增加了栅栏与熟料的接触面,使得破碎的压强更大,更容易破碎熟料。
作为本发明的进一步改进,梁与破碎器形成由上至下的宽度递减的空腔。采用上宽下窄的设计有利于大颗粒进入空腔并铸件将其破碎成小颗粒,如果没有达到半径的要求就会一直卡在空腔固定处并持续破碎直到能够排出。
作为本发明的进一步改进,底座一端连接有雾化水喷头。破碎时利用雾化水喷头湿润产生的可吸入灰尘。
本发明的有益效果:(1)本设备出料口上宽下窄的设计,有利于大颗粒熟料一次或多次破碎成小颗粒,解决了大颗粒卡住空腔的问题;(2)梁内的T型栅栏设计成T型有利于增加栅栏与熟料的接触面,使得破碎的压强更大,更容易破碎熟料;(3)破碎时利用雾化水喷头湿润产生的可吸入灰尘,使得操作环境更加干净。
附图说明
图1是本发明水泥熟料破碎机进料口。
1 梁 2 破碎器 3 底座 4 挡板 5 雾化水喷头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
本发明实施例1:一种水泥熟料破碎机进料口,进料口包括梁1与破碎器2破碎器2大体呈三角形,所述破碎器2活动连接于底座3上,所述底座3中安装有震动马达,所述梁1设置于与所述破碎器2斜边平行处,所述梁1与所述破碎器2相距50厘米,所述梁1顶部设置有喇叭状挡板4,所述梁1与所述破碎器2关于所述破碎器2中线对称。工作中,开启震动马达,梁静止,破碎器左右摇晃与梁撞击,将水泥熟料导入梁与破碎器形成的空腔中,由于震动马达的作用,熟料在梁与破碎器形成的空腔中被破碎。
本发明实施例2:一种水泥熟料破碎机进料口,进料口包括梁1与破碎器2破碎器2大体呈三角形,所述破碎器2活动连接于底座3上,所述底座3中安装有震动马达,所述梁1设置于与所述破碎器2斜边平行处,所述梁1与所述破碎器2相距50厘米,所述梁1顶部设置有喇叭状挡板4,所述梁1与所述破碎器2关于所述破碎器2中线对称,梁1内壁设置有竖直分布的栅栏,所述栅栏纵截面呈T形,增加了栅栏与熟料的接触面,使得破碎的压强更大,更容易破碎熟料。工作中,开启震动马达,梁静止,破碎器左右摇晃与梁撞击,将水泥熟料导入梁与破碎器形成的空腔中,由于震动马达的作用,熟料在梁与破碎器形成的空腔中被破碎。
本发明实施例3:一种水泥熟料破碎机进料口,进料口包括梁1与破碎器2破碎器2大体呈三角形,所述破碎器2活动连接于底座3上,所述底座3中安装有震动马达,所述梁1设置于与所述破碎器2斜边平行处,所述梁1与所述破碎器2相距50厘米,所述梁1顶部设置有喇叭状挡板4,所述梁1与所述破碎器2关于所述破碎器2中线对称,梁1与破碎器2形成由上至下的宽度递减的空腔,梁1内壁设置有竖直分布的栅栏,所述栅栏纵截面呈T形,工作中,开启震动马达,梁静止,破碎器左右摇晃与梁撞击,将水泥熟料导入梁与破碎器形成的空腔中,由于震动马达的作用,熟料在梁与破碎器形成的空腔中被破碎,采用上宽下窄的设计有利于大颗粒进入空腔并铸件将其破碎成小颗粒,如果没有达到半径的要求就会一直卡在空腔固定处并持续破碎直到能够排出。
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