[发明专利]一种高弹性橡胶的制备工艺在审
申请号: | 201510207415.0 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN104861221A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 项宗武 | 申请(专利权)人: | 安徽同丰橡塑工业有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L11/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09 |
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地址: | 231400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 橡胶 制备 工艺 | ||
1.一种高弹性橡胶的制备工艺,其特征在于:其制作具体步骤为:
(1)原料准备:天然橡胶55—60质量份;氯丁橡胶40—45质量份;炭黑15—18质量份;催化剂2—3质量份;软化剂3—4质量份;氧化锌5—6质量份;硫化剂2.2—2.5质量份;硬脂酸1—2质量份;操作助剂AT-B 1.5—3质量份;防老剂3—4份;
(2)天然橡胶的塑炼
a、破碎天然橡胶;
b、把破碎之后的天然橡胶投入到炼胶机中,薄通炼胶8—10遍;
c、将炼胶机的前后辊距调至5-6mm,辊压制成5-6mm 的光滑胶片,在制成的光滑胶片上涂上隔离剂,静置 20—25小时;
(3)天然橡胶的混炼
a、将经塑炼的天然橡胶放入开炼机上,包辊后再加入氯丁橡胶反复倒胶后将辊距调至1-1.5mm,再压制薄通后辊距调至4-6mm;
b、依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、操作助剂、炭黑、软化剂,硫化剂硫磺;
c、将辊距调至5-6mm,包辊压出下片,冷却;
(4)挤出
将经过步骤(3)中经过混炼的天然橡胶放入到精密预成型机当中,所述机头温度调整为60℃-65℃,采用边挤边切的方式将切下的圆形柱状胶坯放置 20—25小时;最后放入到模具当中成型;
(5)硫化
将已经放入了胶坯的模具推入到真空硫化机中硫化10—15分钟,硫化机温度调至170—180℃,然后将硫化成型橡胶推出,得到高弹性橡胶工艺品。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶的制备工艺,其特征在于,所述的催化剂包括DM、TMTD和NA-22,其重量份分别为1、1、0.5~1质量份。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶的制备工艺,其特征在于,步骤(4)当中将挤出的胶坯首先放入到密闭的环境下放置8—10小时,然后放到通风的环境下放置10—15小时。
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