[发明专利]一种高强度防腐蚀阻燃涂料

权利要求书

1.一种高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：ABS树脂43-46份，复合聚苯并噁嗪材料44-48份，羧基丁腈橡胶12-15份，纳米海泡石粉14-17份，凹凸棒土3-6份，纳米氢氧化镁8-11份，微胶囊红磷7-10份，六偏磷酸钠5-8份，硅烷偶联剂WD-60 2.2-2.6份，平流剂1.3-1.6份，固化剂1.1-1.4份，消泡剂1.2-1.5份，增韧剂3.3-3.6份，颜料1.5-1.8份，有机溶剂48-52份。

2.根据权利要求1所述高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，ABS树脂、复合聚苯并噁嗪材料、羧基丁腈橡胶的重量比为44-45：46-47：13-14。

3.根据权利要求1或2所述高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，有机溶剂为乙二醇丁醚和三乙醇胺按体积比为4-5:1-2组成。

4.根据权利要求1-3任一项所述高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：ABS树脂44-45份，复合聚苯并噁嗪材料46-47份，羧基丁腈橡胶13-14份，纳米海泡石粉15-16份，凹凸棒土4-5份，纳米氢氧化镁9-10份，微胶囊红磷8-9份，六偏磷酸钠6-7份，硅烷偶联剂WD-60 2.4-2.5份，平流剂1.4-1.5份，固化剂1.2-1.3份，消泡剂1.3-1.4份，增韧剂3.4-3.5份，颜料1.6-1.7份，有机溶剂49-51份。

5.根据权利要求1-4任一项所述高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料的制备过程中，将茶多酚、甲醛、三乙烯四胺混合后升温并保温得到物料A，再加入无水乙醚进行超声分散得到物料B，再添加氢氧化钾溶液搅拌均匀后，滴加盐酸至中性，陈化、干燥得到物料D，将物料D与硫酸/硝酸混合溶液混合后升温并保温得到溶液E，再添加去离子水后，进行陈化、干燥，然后与多壁碳纳米管、八甲基环四硅氧烷、纳米二氧化硅、N,N-二甲基甲酰胺、丁基缩水甘油醚超声分散均匀后，在油浴环境中保温，冷却、抽滤、干燥得到复合聚苯并噁嗪材料。

6.根据权利要求1-5任一项所述高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料的制备过程中，按重量份将22-25份茶多酚、13-16份甲醛、17-19份三乙烯四胺加入第一反应容器，将第一反应容器温度升高至125-130℃，保温22-26min后得到物料A；将物料A、160-180份无水乙醚加入第二反应容器进行第一次超声分散得到溶液B，第一次超声分散时间为0.5-1.2h，第一次超声分散的频率为32-36KHz，第一次超声分散的功率为1100-1400W；向含有溶液B的第二反应容器加入15-20份浓度为12-16wt%的氢氧化钾溶液搅拌均匀后，再加入浓度为20-24wt%的盐酸至溶液呈中性，陈化2-4h，干燥得到物料D；将物料D和90-98份硫酸/硝酸混合溶液加入第三反应容器搅拌均匀，升温至120-128℃，保温1.2-1.8h得到溶液E；将溶液E倒入1200-1500份去离子水中，陈化3-5h后，干燥得到物料F；将物料F、4-7份多壁碳纳米管、5-8份八甲基环四硅氧烷、5-8份纳米二氧化硅、12-16份N,N-二甲基甲酰胺、22-25份丁基缩水甘油醚放入第四反应容器，第二次超声分散1-2h，第二次超声分散的频率为24-28KHz，第二次超声分散的功率为1600-1800W，将第四反应容器及其内容物放入温度为120-130℃的油浴中保温5-8h后，冷却、抽滤、干燥得到复合聚苯并噁嗪材料，其中硫酸/硝酸混合溶液是95-98wt%的硫酸溶液和42-45wt%的硝酸溶液按照3.2-3.5:1-1.3的体积比配制的。

7.根据权利要求1-6任一项所述高强度防腐蚀阻燃涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料的制备过程中，按重量份将23-24份茶多酚、14-15份甲醛、17.5-18份三乙烯四胺加入第一反应容器，将第一反应容器温度升高至126-128℃，保温24-25min后得到物料A；将物料A、168-172份无水乙醚加入第二反应容器进行第一次超声分散得到溶液B，第一次超声分散时间为0.8-1h，第一次超声分散的频率为33-34KHz，第一次超声分散的功率为1200-1300W；向含有溶液B的第二反应容器加入16-18份浓度为13-15wt%的氢氧化钾溶液搅拌均匀后，再加入浓度为22-23wt%的盐酸至溶液呈中性，陈化2.5-3h，干燥得到物料D；将物料D和94-96份硫酸/硝酸混合溶液加入第三反应容器搅拌均匀，升温至125-126℃，保温1.4-1.6h得到溶液E；将溶液E倒入1280-1400份去离子水中，陈化3.5-4h后，干燥得到物料F；将物料F、5-6份碳纳米管、6-7份八甲基环四硅氧烷、6-7份纳米二氧化硅、13-15份N,N-二甲基甲酰胺、23-24份丁基缩水甘油醚放入第四反应容器，第二次超声分散1.2-1.5h，第二次超声分散的频率为25-26KHz，第二次超声分散的功率为1650-1700W，将第四反应容器及其内容物放入温度为124-128℃的油浴中保温6-7h后，冷却、抽滤、干燥得到复合聚苯并噁嗪材料，其中硫酸/硝酸混合溶液是96-97wt%的硫酸溶液和43-44wt%的硝酸溶液按照3.3-3.4:1.1-1.2的体积比配制的。