[发明专利]一种高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料

权利要求书

1.一种高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：复合聚苯并噁嗪材料52-55份，环氧树脂37-40份，甘油醇酸树脂22-25份，滑石粉5-8份，有机膨润土4-5份，纳米二氧化钛9-12份，云母粉9-12份，钛酸酯偶联剂1.8-2.2份，固化剂1.6-1.9份，消泡剂1-1.3份，增韧剂3.2-3.6份，平流剂1-1.4份，防霉剂0.8-1.2份，颜料2.2-2.5份，溶剂65-70份。

2.根据权利要求1所述高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料、环氧树脂、甘油醇酸树脂的重量比为53-54：38-39：23-24。

3.根据权利要求1或2所述高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：复合聚苯并噁嗪材料53-54份，环氧树脂38-39份，甘油醇酸树脂23-24份，滑石粉6-7份，有机膨润土4.5-4.8份，纳米二氧化钛10-11份，云母粉10-11份，钛酸酯偶联剂1.9-2.1份，固化剂1.7-1.8份，消泡剂1.1-1.2份，增韧剂3.3-3.5份，平流剂1.2-1.3份，防霉剂0.9-1.1份，颜料2.3-2.4份，溶剂66-67份。

4.根据权利要求1-3任一项所述高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，溶剂是由丙酮、聚丙三醇按重量比6.5-7.2:3-5混合制成。

5.根据权利要求1-4任一项所述高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料的制备过程中，将茶多酚、甲醛、三乙烯四胺混合后升温，保温得到物料A，再加入无水乙醚进行超声分散得到物料B，再添加氢氧化钾溶液搅拌均匀后，滴加盐酸至中性，陈化，干燥得到物料D，将物料D与硫酸/硝酸混合溶液混合后升温，保温得到溶液E，再添加去离子水后，进行陈化、干燥，然后与多壁碳纳米管、聚甲基苯基硅氧烷、纳米二氧化硅、N,N-二甲基甲酰胺、石油醚超声分散均匀后，在油浴环境中保温，冷却、抽滤、干燥得到复合聚苯并噁嗪材料。

6.根据权利要求1-5任一项所述高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料的制备过程中，按重量份将20-23份茶多酚、12-15份甲醛、11-14份三乙烯四胺加入第一反应容器，将第一反应容器温度升高至122-125℃，保温20-23min后得到物料A；将物料A、170-190份无水乙醚加入第二反应容器进行第一次超声分散得到溶液B，第一次超声分散时间为1-1.6h，第一次超声分散的频率为26-29KHz，第一次超声分散的功率为1200-1300W；向含有溶液B的第二反应容器加入12-16份浓度为13-16wt%的氢氧化钾溶液搅拌均匀，再加入浓度为22-25wt%的盐酸至溶液呈中性，陈化1-2h，干燥得到物料D；将物料D、94-98份硫酸/硝酸混合溶液加入第三反应容器中搅拌均匀，升温至122-125℃，保温1.6-2.2h得到溶液E；将溶液E倒入1600-1800份去离子水中，陈化2-3h后，干燥得到物料F；将物料F、5-8份多壁碳纳米管、5-8份聚甲基苯基硅氧烷、4-7份纳米二氧化硅、10-14份N,N-二甲基甲酰胺、21-24份石油醚放入第四反应容器，第二次超声分散1-2h，第二次超声分散的频率为25-28KHz，第二次超声分散的功率为1500-1600W，将第四反应容器及其内容物放入温度为115-120℃的油浴中保温4-6h后，冷却、抽滤、干燥得到复合聚苯并噁嗪材料。

7.根据权利要求1-6任一项所述高附着力耐磨防腐蚀环氧树脂涂料，其特征在于，复合聚苯并噁嗪材料的制备过程中，按重量份将21-22份茶多酚、13-14份甲醛、12-13份三乙烯四胺加入第一反应容器，将第一反应容器温度升高至123-124℃，保温21-22min后得到物料A；将物料A、180-185份无水乙醚加入第二反应容器进行第一次超声分散得到溶液B，第一次超声分散时间为1.2-1.4h，第一次超声分散的频率为27-28KHz，第一次超声分散的功率为1230-1260W；向含有溶液B的第二反应容器加入13-14份浓度为14-15wt%的氢氧化钾溶液搅拌均匀，再加入浓度为23-24wt%的盐酸至溶液呈中性，陈化1.2-1.5h，干燥得到物料D；将物料D、96-97份硫酸/硝酸混合溶液加入第三反应容器中搅拌均匀，升温至123-124℃，保温1.8-2h得到溶液E；将溶液E倒入1680-1700份去离子水中，陈化2.2-2.4h后，干燥得到物料F；将物料F、6-7份多壁碳纳米管、6-7份聚甲基苯基硅氧烷、5-6份纳米二氧化硅、12-13份N,N-二甲基甲酰胺、22-23份石油醚放入第四反应容器，第二次超声分散1.2-1.8h，第二次超声分散的频率为26-27KHz，第二次超声分散的功率为1540-1580W，将第四反应容器及其内容物放入温度为116-118℃的油浴中保温4.5-5h后，冷却、抽滤、干燥得到复合聚苯并噁嗪材料。