[发明专利]用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片及其制备方法有效
申请号: | 201510207699.3 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN104779079B | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 吕建国;袁禹亮 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86;H01G11/46;H01G11/24;B82Y40/00 |
代理公司: | 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙)33231 | 代理人: | 张宇娟 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 超级 电容器 电极 材料 nio mno2 纳米 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片,其特征在于:所述NiO@MnO2纳米片为NiO和MnO2复合形成的二次片层纳米结构;其中NiO为纳米片状结构、且NiO纳米片大小均一且相互均匀分散开,片与片之间形成均匀的孔隙,NiO纳米片彼此连通,形成三维立体结构;MnO2以片状结构致密而均匀的分布在NiO纳米片上,形成二次片层纳米结构。
2.根据权利要求1所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片,其特征在于:MnO2以大片的结构包覆在NiO纳米片上,纳米片间的孔隙直径为0.35~0.65μm。
3.根据权利要求1所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片,其特征在于:MnO2以微小的片状结构致密而均匀的分布在NiO纳米片上,纳米片间的孔隙直径为0.20~0.60μm。
4.制备权利要求1至3任一项所述用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)将称量好的Ni(NO3)2·6H2O、HMT溶解于去离子水中配置成均一的溶液;将该溶液转移到水热反应釜中,将衬底放入反应釜内的溶液中,然后将反应釜置于烘箱内进行水热反应,待反应结束后取出长有Ni(OH)2的衬底洗净,并进行退火处理,经过退火处理后Ni(OH)2转变为NiO;
2)将配置好KMnO4溶液置于水热反应釜中,将步骤1)中得到的长有NiO的衬底浸于反应釜内的KMnO4溶液中,于烘箱内进行水热反应,待反应结束后取出衬底并洗净烘干,即得到最终的产物:NiO@MnO2纳米片。
5.根据权利要求4所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中Ni(NO3)2·6H2O、HMT的物质的量浓度比为1:2。
6.根据权利要求4所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中水热反应时烘箱温度为100~110℃,反应时间为1~2小时。
7.根据权利要求4所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中退火处理的温度为300~350℃。
8.根据权利要求4所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中KMnO4溶液的配比浓度为0.03M。
9.根据权利要求4所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中水热反应时烘箱温度为160~170℃,反应时间1~5h。
10.根据权利要求4所述的用于超级电容器电极材料的NiO@MnO2纳米片的制备方法,其特征在于:制备过程中所使用的衬底为泡沫镍。
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