[发明专利]一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PC/ABS复合材料，具体涉及一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）透明度高，比重轻，具有优良的机械性能，热稳定性好，阻燃性能好，被广泛的用做阻燃材料，然而它最大的缺点在于耐磨性差、易应力开裂、不耐酸碱，制约着PC阻燃产品的推广应用。为了改进PC材料的性能，常对其进行改性处理，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）具有耐热、耐冲击抗性、硬度高、尺寸稳定性好等优点，常用于PC的改性处理。

市面上已有的环保类阻燃PC材料多是直接在制备过程中加入阻燃剂，导致了阻燃剂在材料中分布不均，原料利用率偏低，阻燃效果差强人意，因此很有必要对传统配方和工艺进行改进，已获得令人满意的阻燃效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法，提升了复合材料的阻燃性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法，其特征在于，该复合料由以下重量份的原料制成：PC 40-50、ABS 15-20、玻璃鳞片2-4、介孔分子筛5-8、磷酸三苯酯2-3、甲基硅油2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯5-8、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0.1-0.2、过氧化二异苯丙0.1-0.2、硅烷偶联剂0.1-0.2、纳米氧化铝3-5。

所述的一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法，其特征在于，所述的制备方法包含以下步骤：

（1）先将玻璃鳞片与1-2重量份的甲基硅油混合，搅拌均匀后将其与PC混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得改性PC母粒备用；

（2）将纳米氧化铝与余下量的甲基硅油混合，搅拌均匀后将其与ABS混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得改性ABS母粒备用；

（3）将介孔分子筛、硅烷偶联剂、磷酸三苯酯混合，完全搅拌均匀后静置20-30min，随后将其与步骤（1）所得的改性PC母粒、步骤（2）所得的改性ABS母粒以及其它剩余成分混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得PC/ABS复合材料。

有益效果：本发明先将PC、ABS分别先进行预改性处理，处理后的改性材料力学性能和相容性得到改善，最后再将改性后的PC、ABS母粒交联混合造粒，并以介孔分子筛作为载体材料，将阻燃剂磷酸三苯酯负载在其上，这样处理后的阻燃剂在母粒间分散更为均匀，利用率得到提高，制备得到的成品复合料不仅高效的结合了PC与ABS的优点，阻燃性能进一步得到提升，阻燃剂的用量也得降低，生产成本得到控制。

具体实施方式

实施例

本实施例的复合材料由以下重量份的原料制成：PC 42、ABS 18、玻璃鳞片3、介孔分子筛7、磷酸三苯酯3、甲基硅油3、甲基丙烯酸缩水甘油酯7、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯0.1、过氧化二异苯丙0.1、硅烷偶联剂0.2、纳米氧化铝4。

所述的一种高分散型环保高效PC/ABS复合阻燃材料及其制备方法，其制备方法如下：

（1）先将玻璃鳞片与1.5重量份的甲基硅油混合，搅拌均匀后将其与PC混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得改性PC母粒备用；

（2）将纳米氧化铝与余下量的甲基硅油混合，搅拌均匀后将其与ABS混合，一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，得改性ABS母粒备用；

（3）将介孔分子筛、硅烷偶联剂、磷酸三苯酯混合，完全搅拌均匀后静置30min，随后将其与步骤（1）所得的改性PC母粒、步骤（2）所得的改性ABS母粒以及其它剩余成分混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得PC/ABS复合材料。

本实施例制得的复合材料性能测试结果如下：

检测项目检测值拉伸强度45.2MPa断裂伸长率5.2%冲击强度54.2MPa阻燃级别（UL-94）V-0