[发明专利]含锌磷化废渣的稳定固化方法有效
| 申请号： | 201510208654.8 | 申请日： | 2015-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN104874581B | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 尚通明;周书利;樊红杰;岳喜龙;刘维桥;仲鹏鹏 | 申请（专利权）人： | 江苏理工学院 |
| 主分类号： | B09B3/00 | 分类号： | B09B3/00;B09B5/00;A62D3/33;A62D101/43 |
| 代理公司： | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司32214 | 代理人： | 孙培英 |
| 地址： | 213001 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 含锌 磷化 废渣 稳定 固化 方法 | ||
1.一种含锌磷化废渣的稳定固化方法，其特征在于包括以下步骤：
①向待处理的含锌磷化废渣中加入重金属捕集剂，搅拌均匀，得到泥浆状物料；含锌磷化废渣与重金属捕集剂的质量比为1∶0.01～0.10；所述含锌磷化废渣的含水率为30%～35%，废渣的浸出液pH为3～4；
②搅拌状态下向步骤①得到的泥浆状物料中加入硫化钠，继续搅拌20～30 min，搅拌结束后得到微黑色物料；所投加的硫化钠与步骤①待处理的含锌磷化废渣的质量比为0.03～0.10∶1；
③向步骤②搅拌后得到的微黑色物料中加入黄沙和水泥，或者向步骤②搅拌后得到的微黑色物料中加入氢氧化钙粉末和水泥；搅拌均匀得到搅拌料；
④将步骤③得到的搅拌料冷却至常温，转移至成型模具内，成型后从模具中取出，然后常温养护2至4天后得到固化体，完成含锌磷化废渣的稳定固化。
2.根据权利要求1所述的含锌磷化废渣的稳定固化方法，其特征在于：
步骤①中所用的重金属捕集剂是螯合剂，是含有S原子和N原子的化合物，其中含有-NH-CSSNa、-COOH、-NH2和-OH基团。
3.根据权利要求1所述的含锌磷化废渣的稳定固化方法，其特征在于：步骤③中向步骤②搅拌后得到的微黑色物料中加入黄沙和水泥时，步骤①待处理的含锌磷化废渣与黄沙、水泥的质量比为1∶0.2～0.3∶0.2～0.4。
4.根据权利要求1所述的含锌磷化废渣的稳定固化方法，其特征在于：步骤③中向步骤②搅拌后得到的微黑色物料中加入氢氧化钙粉末和水泥时，步骤①待处理的含锌磷化废渣与氢氧化钙粉末、水泥的质量比为1∶0.2～0.4∶0.2～0.4。
5.根据权利要求1所述的含锌磷化废渣的稳定固化方法，其特征在于：步骤①中含锌磷化废渣与重金属捕集剂的质量比为1∶0.01～0.03。
6.根据权利要求5所述的含锌磷化废渣的稳定固化方法，其特征在于：步骤②中所投加的硫化钠与步骤①待处理的含锌磷化废渣的质量比为0.06～0.07∶1。
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