[发明专利]一种无碱玻璃纤维纱在审
申请号: | 201510208872.1 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN104973790A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 徐大治;汪洪;童学功 | 申请(专利权)人: | 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 |
主分类号: | C03C13/00 | 分类号: | C03C13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 231400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 | ||
技术领域
本发明涉及无机非金属材料技术领域,尤其涉及一种无碱玻璃纤维纱。
背景技术
国内外的E玻璃、E-CR玻璃的弹性模量分别为72Gpa、80Gpa。玻璃纤维的弹性模量超过86Gpa的不多。与普通无碱玻璃纤维相比,高强度高模量玻璃纤维具有拉伸强度高、弹性模量高、抗冲击性能好、化学稳定性好、抗疲劳性好、耐高温等优良性能,可广泛应用于航天、航空、兵器等对复合材料性能要求苛刻的领域,如生产风机叶片等大构件复合材料。但同时,高强度高模量玻璃纤维的生产难度更大,生产成本更高,限制了其大规模的应用。
玻璃纤维的弹性模量与玻璃组成、结构密切相关,也就是说,玻璃的成分组成决定了该玻璃纤维的弹性模量,同时,浸胶工艺的好坏影响复合材料界面的形成以及材料的力学性能。现有的玻璃纤维浸渍胶存在脆性大,韧性差,影响拉力,容易氧化变色等问题,仅适用于制备弹性模量较低的玻璃纤维。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的不足,提供一种无碱玻璃纤维纱。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种无碱玻璃纤维纱,所述无碱玻璃纤维纱的化学成分重量百分比为SiO2:57-60%;TiO2:1.5-3.5%;Al2O3:8-10%;Fe2O3:2-3%;CaO:15-20%;LiO2:1.5-2.5%;MgO:2.5-3%;Na2O:0.5-1.5%;K2O:0.5-1.5%;CeO2:0.2-0.5%,GeO2:0.1-0.5%,配比时满足各成分重量百分比之和为100%。
优选的,所述无碱玻璃纤维纱的化学成分重量百分比为SiO2:59%;TiO2:3%;Al2O3:10%;Fe2O3:2.5%;CaO:17%;LiO2:2.5%;MgO:2.5%;Na2O:1.5%;K2O:1%;CeO2:0.5%,GeO2:0.5%。
优选的,所述CeO2和GeO2的质量比为1:1。
优选的,所述LiO2和MgO的质量比为1:1。
优选的,LiO2和GeO2的质量比为5:1。
本发明的有益效果:使用本发明的无碱玻璃纤维的弹性模量高,制品刚度大,耐酸和绝缘性能好,添加CeO2和GeO2以及控制添加的比例,使得纤维玻璃的弹性模量≥86Gpa。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明对所述玻璃纤维的制备方法没有特别的限制,经过原料配制、熔制、拉丝、络纱、浸胶、烘干的公知工艺程序制备。
实施例1
取如下百分比重量份的原料,SiO2:59%;TiO2:3%;Al2O3:10%;Fe2O3:2.5%;CaO:17%;LiO2:2.5%;MgO:2.5%;Na2O:1.5%;K2O:1%;CeO2:0.5%,GeO2:0.5%,将各种原料混合均匀后投入池窑,经熔制、拉丝、络纱、浸胶、烘干的公知工艺程序制备处理后得到玻璃纤维。
实施例2
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