[发明专利]粉状物料自动拆装机及使用方法

权利要求书

1.一种粉状物料自动拆装机，其特征在于，包括高速电链锯(1)、行程报警开关(2)、旋转振打装置(3)、叶轮给料机(4)、Z型埋刮板机(5)、专用除尘器(6)、特制除尘罩(7)、灰仓(8)、电控操作箱(9)和电控柜(10)；特制除尘罩(7)套装在灰仓(8)上；特制除尘罩(7)侧面有孔，高速电链锯(1)安装在孔中；特制除尘罩(7)从上至下安装2个行程报警开关(2)，行程报警开关(2)分别在S1和S2处,行程报警开关(2)与电控柜(10)连接；灰仓(8)下部有2个射频导纳料位计，射频导纳料位计分别装在S3和S4处,射频导纳料位计与电控柜(10)连接；在特制除尘罩(7)对角线方向安装4台斜角度旋转振打装置(3)；专用除尘器(6)安装在特制除尘罩(7)上；叶轮给料机(4)在灰仓(8)与Z型埋刮板机(5)中间；电控操作箱(9)和电控柜(10)与地面连接。

2.根据权利要求1所述的拆装机，其特征在于，高速电锯链(1)的主体包括导板、链条、电机、润滑油壶和电控开关；电控开关与电控柜(10)连接，在电控操作箱(9)盘面手动操作；电控开关只控制电链锯的启停，不控制电机的启停；导板跨度2000±100mm，宽300mm，厚10mm，材质60Si₂Mn钢板；链条线速度450±5m/min；密封袋与电链锯作用段长1000mm±20mm。

3.根据权利要求1所述的拆装机，其特征在于，专用除尘器(6)为布袋除尘器。

4.根据权利要求1所述的拆装机，其特征在于，旋转振打装置(3)有3组橡胶振打带，角度调整范围为20°-35.5°。

5.根据权利要求1所述的拆装机，其特征在于，特制除尘罩(7)的风道宽250mm，底部有灰仓篦板，外壁有观察玻璃孔。

6.根据权利要求1所述的拆装机，其特征在于，行程报警开关(2)为格雷母线定位，格雷母线定位系统接入电控柜(10)。

7.根据权利要求1所述的拆装机，其特征在于，电控柜(10)包括系统启停总开关，联锁自控程序板，板内含自动控制程序。

8.一种根据权利要求1所述的拆装机的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)起重电动葫芦吊起膨润土袋包或其它粉料袋包，袋包由顶部进入到特制除尘罩(7)内下降，开启高速电锯链(1)，当袋包底部到达S1水平位置时，格雷母线检测后一级报警黄灯亮，控制下降速度，袋包边下降边被高速电链锯(1)切解为两部分；当袋包底部到达S2位置时，格雷母线检测后二级报警红灯亮，关闭高速电锯链(1)，电动葫芦停止下行，袋包悬停；

2)当袋包悬停后，开启旋转振打装置(3)，旋转并振打，旋转振打装置(3)的振打带运转方向为电锯链(1)的左侧或右侧，振打带同时向位于此侧的两套振打装置的对称线方向旋转，将切解为两部分的袋包扫向特制除尘罩(7)的除尘罩内侧篦板上，袋包内膨润土或粉料不断跌落，直至清空；扬起的粉尘在专用除尘器(6)的风机作用下，沿特制除尘罩(7)的吸尘孔吸入专用除尘器(6)的布袋内，在压缩空气的周期性反吹下，将吸走的膨润土或粉料重新卸入灰仓(8)内；从玻璃观察孔查看袋包清空后，关闭旋转振打装置(3)，启动电动葫芦将空袋包提出特制除尘罩(7)；

3)当膨润土或粉料到达灰仓(8)高料位S3时，鸣叫报警，停止拆卸粉料；膨润土或粉料降至灰仓(8)低料位S4时，绿色报警灯亮启，重新开始拆卸粉料；

4)叶轮给料机(4)、Z型埋刮板机(5)与灰仓(8)低料位位置S4信号联锁；膨润土或粉料降至低料位S4时，从叶轮给料机(4)、Z型埋刮板机(5)、旋转振打装置(3)、专用除尘器(6)依次停机；低料位S4警报解除后，专用除尘器(6)、旋转振打装置(3)、Z型埋刮板机(5)、叶轮给料机(4)依次重启运行；联锁控制系统接入电控柜(10)；高速电链锯(1)不参与联锁。