[发明专利]一种风力发电机高塔架及其升降方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种风力发电机高塔架及其变位升降方法，特别是其变位升降方法。

背景技术

塔架是支撑风机的重要结构，塔架越高风能利用率越好，但是高塔架如果采用液压设备一次举升，铰支点位置离塔架很远，塔架基础面积大、成本高，并且举升设备体积庞大、结构复杂，成本较高，操作很不便。为此，

申请号200810242766.5公开了一种风力发电机塔架及其升降方法,尤其涉及一种铰座式塔架及其升降方法。提供了一种采用具有一定升举力的普通升降装置,利用多级作业方式,实现大行程分阶段作业的风力发电机塔架及其升降方法。包括固定于地面上的底座、与底座铰接的塔架,塔架可通过升降装置相对于底座作水平至直立状态的运动。该发明改变了以往升降油缸固定设置的模式,采用了可以移动位置的升降装置和支架,通过升降装置分阶段的伸长,实现了大型塔架的升起。该发明专利的升降装置可以采用较小的液压缸、电液推杆、机械千斤顶等,方便携带,操作简便,降低了安装成本。在升降作业中,安全性高,劳动强度小。

 申请号：201010195381.5可升降式风力发电机塔架的安装方法:按照安装基础、安装中心管组、安装下层结构、安装起重设施和风力发电机、提升中心钢管柱、安装上层结构和降落中心钢管柱这7个步骤进行,中心钢管柱为分节结构,在中心钢管柱的顶部固定风力发电机,中心管组将中心钢套管套在第一节中心钢管柱单元)之外。该发明可以提升和降落风力发电机塔架,充分利用安装在塔架上的起重设施,不需要大型运输和安装机械,并能减少构件材料用量,降低成本,方便安装和检修,适用范围广。

实用新型专利号：201120172828.7一种风力发电机包括塔架，机舱总装部件和风轮，其特征是塔架是拆分成先从上边安装的结构，并且在塔架上安装有防倒装置，在防倒装置的保护下，用液压缸把已安装的部分顶起一定高度再安装它下面与之相邻的塔架部件；拆卸时与上述次序相反。该风力发电机的塔架重量轻，便于运输，还可以采用液压升降的拆装方法快速安装和拆卸，塔架上的各种设备可以定期大修或定期更换，克服了原有风电机组对材质和寿命要求过高的问题，所以有利于提高国产化率和降低成本。

发明内容

本发明目的在于：提供一种风力发电机高塔架，可采用变位举升的方法，通过多次改变油缸与油缸底座铰接点的位置，实现塔架的举升与放倒。

本发明再一目的，提供一种针对上述风力发电机高塔架的升降方法。

本发明目的通过下述方案实现：

 本发明目的通过下述方案实现：一种风力发电机高塔架，包括固定于地面基础上的塔架底座、与底座通过销轴一铰接的塔节，至少包括油缸、支撑杆和油缸底座的举升装置，通过液压举升油缸及辅助支撑杆实现塔架从水平到竖直的运动，其中，

所述的油缸底座为可变位油缸底座，在所述的可变位油缸底座上自下而上设有二个以上的固定油缸的铰支槽孔和支撑所述支撑杆的承重槽孔，所述的油缸的底部可根据塔节的升举位置铰接于铰支槽孔上，油缸的顶端铰接于塔节上，所述的铰支槽孔至少有下铰支槽孔和上铰支槽孔；所述的支撑杆顶部铰接于塔节上，底部卡在承重槽孔，所述的承重槽孔至少包括上、下承重槽孔；

所述的塔节竖直时，塔节与油缸之间铰耳孔和上铰支槽孔的中心距小于油缸行程，同时，所述的塔节水平时，塔节与油缸之间铰耳孔和下铰支槽孔的中心距小于油缸行程；

所述的支撑杆的长度和塔节的铰孔到油缸底座承重槽孔间的距离匹配。

所述的铰支槽孔自下而上设有三个，为下、中、上铰支槽孔。如果塔架重量大，油缸底座上的铰支槽孔可以设计多个。

在上述方案基础上，所述的油缸的活塞伸出端通过销轴二铰接在塔节上，另一端通过销轴四铰接在油缸底座上，所述的支撑杆通过销轴三铰接在塔节上。

在上述方案基础上，所述的油缸为单级液压缸，体积小，重量轻。

本发明提供一种风力发电机高塔架的升降方法，按下述步骤：

（1）先将支撑杆铰接在塔节上，油缸固定在下铰支槽孔，操作举升装置，至油缸行程高度停止；

（2）将铰接在塔节上的支撑杆下端至于下承重槽孔中，缩回油缸行程，将油缸置于中铰支槽孔，支撑杆下端退出下承重槽孔，再次操作举升装置，至行程高度停止；

（3）将所述的支撑杆下端至于上承重槽孔中，缩回油缸行程，将油缸置于上铰支槽孔，操作举升装置至塔节到达指定位置，支撑杆下端退出。

（1）如果塔架重量大，油缸底座上的铰支槽孔可以设计多个，操作步骤按照（1）、（2）、（3）依次操作。