[发明专利]航空铝板类零件多面加工的装置及加工方法

权利要求书

1.航空铝板类零件多面加工的装置，其特征在于：它包括工作台（1）、转台座A（2）、转台座B（3）、伸缩气缸（4）、伸缩夹紧头（5）和固定夹紧头（6），工作台（1）水平设置，转台座A（2）和转台座B（3）对称地固定在工作台（1）上方，转台座A（2）和转台座B（3）的内侧沿径向分别开设有多条T形槽（7），位于转台座A（2）上的T形槽（7）内配合安装有伸缩夹紧头（5），位于转台座B（3）上的T形槽（7）内配合安装有固定夹紧头（6），所述的伸缩气缸（4）横向安装于转台座A（2）的外侧，伸缩气缸（4）的输出端与伸缩夹紧头（5）相连，伸缩夹紧头（5）与固定夹紧头（6）之间夹紧安装有待加工工件（8）；

采用所述的航空铝板类零件多面加工的装置的加工方法，它包括以下步骤：

S1、装夹待加工工件（8）：将毛坯横截面介于2000～25000mm²、最终成型截面积大于400 mm²的待加工工件（8）的两端分别装夹在伸缩夹紧头（5）和固定夹紧头（6）上，并由控制台施加夹紧力夹紧；

S2、拉紧待加工工件（8）：控制台控制伸缩气缸（4）收缩，带动伸缩夹紧头（5）后移，拉紧待加工工件（8），气压拉紧力在600～800N之间；

S3、分面加工：控制台控制转台座A（2）和转台座B（3）转动，将加工面旋转至垂直向上，待加工工件（8）的厚度小于10mm时，控制台控制升降支撑装置（9）向上顶压待加工工件（8）的下表面，机床通过程序自动加工该加工面，加工完该加工面后，控制台再控制转台座A（2）和转台座B（3）转动，旋转至下一加工面，机床通过程序再进行自动加工该加工面，直至完成多面加工。

2.根据权利要求1所述的航空铝板类零件多面加工的装置，其特征在于：所述的伸缩夹紧头（5）和固定夹紧头（6）的夹紧工作面上分别设置有防滑面。

3.根据权利要求1所述的航空铝板类零件多面加工的装置，其特征在于：所述的工作台（1）的上方还设置有多个升降支撑装置（9），所述的升降支撑装置（9）位于转台座A（2）与转台座B（3）之间。

4.根据权利要求1所述的航空铝板类零件多面加工的装置，其特征在于：它还包括自动装料装置和条码识别装置，所述的待加工工件（8）上贴有条码标签。

5.根据权利要求1所述的航空铝板类零件多面加工的装置，其特征在于：所述的航空铝板类零件多面加工的装置的加工方法中，所述的步骤S1采用自动装料装置装夹待加工工件（8）。

6.根据权利要求4所述的航空铝板类零件多面加工的装置，其特征在于：所述的航空铝板类零件多面加工的装置的加工方法中，所述的步骤S3中，控制台通过条码识别装置识别待加工工件（8）上的条码，并自动调出对应程序，实现分面加工。