[发明专利]含锰废水处理方法

说明书

技术领域

    本发明涉及环保技术领域，具体是含锰废水处理方法。

背景技术

锰在自然界中的含量十分丰富，我国锰矿储量达4×108 t，居世界第4 位。然而在锰矿的开采过程中会产生大量的酸性含锰废水，废水主要来自采矿废水和选矿废水。任意排放大量含锰废水会对生态环境造成严重危害，污染地下水和地表水，会使水产生嗅味，出现色度，对植物也有较大的危害；另一方面也严重影响工农业生产和人类健康，在卫生洁具和工业产品上形成斑点，人体摄入过量的锰会损坏人类的中枢神经系统，产生不可逆的神经系统疾病。

对含锰废水的处理主要有絮凝沉淀法、传统化学沉淀法、电解法等方法。A. Shafaei 等用电解法处理锰质量浓度在100 mg/L 以内的废水时，对锰的去除率达到90%以上，但对于高浓度含锰废水的处理效果却较差。利用石灰+PAC混凝沉淀法处理含锰废水，锰质量浓度由397mg/L 降到0.2mg/L。对于矿山酸性废水的处理研究表明，采用石灰石、石灰分段中和沉淀、混凝法组合工艺处理高浓度酸性含锰废水的报道较少。

根据受纳水体和环保部门的要求，排水严格执行《废水综合排放标准》（GB 8978—1996）中第二类污染物最高允许排放浓度中一级标准，即pH 为6~9、Mn≤2 mg/L、SS≤70 mg/L。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含锰废水处理方法，可以将高浓度的锰废水达到pH 为7-9、Mn≤1 mg/L、SS≤40mg/L的排放标准。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：含锰废水处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、调节含锰废水：将含锰废水经过过滤后排放到调节池；

B、一次石灰沉降锰废水：将调节池内的含锰废水排放到反应池1中，并在反应池1中加入石灰，使得含锰废水的pH 值达到6.0，并连续搅拌1小时以上；

C、分离沉淀物：将反应池1中的物质抽到压滤机中进行泥水分离，取压滤机的出水进入反应池2，取压滤机的污泥进入回收站；

D、二次石灰沉降锰废水：向反应池2中注入石灰，使得含锰废水的pH 值达到12.0，并连续搅拌1小时以上，之后沉淀2小时以上，取反应池2中上清液排入混凝沉淀池；

E、达标排放：向混凝沉淀池中加入硫酸，调节废水pH 至8.0，然后加入质量分数为10% 至20%的聚合氯化铝溶液，搅拌30 分钟 以上后加入质量分数为0.1%至0.5%的聚丙烯酰胺溶液继续搅拌30 分钟 以上，再经2 小时以上的沉淀后，将达标上清液排放。

原始含锰废水pH 为2.5~3.5、Mn 为1 600~2 000 mg/L、SS 为 180~220 mg/L；经过上述工艺步骤处理后，排放水的pH 为6~9、Mn≤1.8 mg/L、SS≤68 mg/L。比单独用石灰可节省20%~ 30%的药剂费。

锰废水排放国家标准为：pH 为6~9、Mn≤2 mg/L、SS≤70 mg/L。

优选的，在步骤D进行的过程中，还向反应池2中加入有从压滤机中分离出来的污泥。在加入污泥后，最终出水中锰的质量浓度为0.1 mg/L，SS 为40 mg/L。比单独用石灰可节省30%~ 40%的药剂费。

在步骤D进行的过程中，还向反应池2中加入有组分P，组分P包括细砂和从压滤机中分离出来的污泥。在加入组分P后，最终出水中锰的质量浓度为0.05 mg/L，SS 为10 mg/L。比单独用石灰可节省35%~ 45%的药剂费。

优选的，向反应池2中加入的污泥的质量分数为5%至10%。

优选的，在步骤E进行的过程中，还向混凝沉淀池中加入有从压滤机中分离出来的污泥。在加入污泥后，最终出水中锰的质量浓度为0.1 mg/L，SS 为45mg/L。比单独用石灰可节省30%~ 40%的药剂费。

优选的，向混凝沉淀池中加入的污泥的质量分数为2%至8%。

优选的，在步骤E进行的过程中，所述聚合氯化铝溶液的质量分数为15%。

本发明的优点在于：结构简单，成本低，操作简单快捷，可以提高排水质量。

附图说明

图1为发明的步骤过程意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，

含锰废水处理方法，包括以下步骤：

A、调节含锰废水：将含锰废水经过过滤后排放到调节池；