[发明专利]一种汽车发动机气门座圈及其制备方法在审
申请号: | 201510211233.0 | 申请日: | 2015-04-29 |
公开(公告)号: | CN104878309A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 项宗武 | 申请(专利权)人: | 安徽同丰橡塑工业有限公司 |
主分类号: | C22C38/46 | 分类号: | C22C38/46;C22C33/04 |
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地址: | 231400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车发动机 气门 座圈 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,特别是涉及一种汽车发动机气门座圈及其制备方法。
背景技术
汽车发动机气门座圈是发动机上重要的部件,是内燃机燃料燃烧时进入空气和燃烧后排出废气的门户,其主要目的是保证燃烧室的密封。由于工作条件的恶劣,需要在高温环境下承受气门的冲击、磨损,以及进、排气流的冲蚀、氧化等作用,因此,对气门座圈的耐高温、耐磨损、抗氧化等特性具有极高的要求。随着科学技术的发展,人们对发动机气门座圈的要求越来越严,希望气门座圈具有更高的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性。
发明内容
为克服现有技术上的不足,本发明目的是提供一种汽车发动机气门座圈及其制备方法。
为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种汽车发动机气门座圈,由下列百分比的原料组成:C0.5 ~ 1.5%、Cr 30~35%、Si 0.8~1.5%、Mn 0.8~1.5%、P 0.01 ~0.04%、V 0.2 ~ 0.5%、W 5 ~ 7%、Ni 0.2 ~ 3.5%、余量为 Fe。
优选的,由下列百分比的原料组成:C1.5%、Cr 35%、Si 0.8%、Mn 0.8%、P 0.01%、V 0.5%、W 5、Ni 3%、余量为 Fe。
一种制备汽车发动机气门座圈的方法,包括以下步骤:
(1)气门座圈材料的准备 :气门座圈材料组分的质量百分比为 :C1.5%、Cr 35%、Si 0.8%、Mn 0.8%、P 0.01%、V 0.5%、W 5、Ni 3%、余量为 Fe ;
(2)气门座圈的铸造 ;
(3)气门座圈的预热处理 :将气门座圈铸件放入到加热炉中,加热到 550-600℃,然后保温 2-3h后取出,完成对气门座圈铸件的预热处理 ;
(4)气门座圈的精加工 ;
(5)将经过步骤(4)精加工后的气门座圈加热到 700-720℃,在 250℃的等温盐浴中进行等温,时间为 1-1.5h,然后空冷 ;
(6)将经过步骤(5)处理后的气门座圈缓慢加热到 500-520℃,保温2-5h后,出炉空冷。
本发明的有益效果:本发明针对存在的问题, 设计了一种汽车发动机气门座圈及其制备方法, 采用该成分制备的气门座圈耐热性、耐磨性和耐腐蚀性好。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:一种制备汽车发动机气门座圈的方法,包括以下步骤:
(1)气门座圈材料的准备 :气门座圈材料组分的质量百分比为 :C1.5%、Cr 35%、Si 0.8%、Mn 0.8%、P 0.01%、V 0.5%、W 5、Ni 3%、余量为 Fe ;
(2)气门座圈的铸造 ;
(3)气门座圈的预热处理 :将气门座圈铸件放入到加热炉中,加热到 550-600℃,然后保温 2-3h后取出,完成对气门座圈铸件的预热处理 ;
(4)气门座圈的精加工 ;
(5)将经过步骤(4)精加工后的气门座圈加热到 700-720℃,在 250℃的等温盐浴中进行等温,时间为 1-1.5h,然后空冷 ;
(6)将经过步骤(5)处理后的气门座圈缓慢加热到 500-520℃,保温2-5h后,出炉空冷。
本发明提供一种制备汽车发动机气门座圈的方法,利用本发明生产出的气门座圈耐热性、耐磨性和耐腐蚀性好。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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