[发明专利]一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构。

背景技术

如图1所示，产品型腔侧存在内侧凹式扣位时，型腔侧需要提前内抽芯脱模，因而，须设计特殊机构以辅助产品的整体脱模。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题， 本发明采用如下方案：一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构，包括第一弯销、第一内抽滑块、第一内抽滑块弹簧、第一侧滑块、中央型芯、第二侧滑块、第二内抽滑块弹簧、第二内抽滑块、第二弯销、中央压块。

      作为优选，所述第一弯销、第二弯销、中央压块通过螺钉紧固安装于所依附之模具模板上。

      作为优选，所述第一侧滑块、第二侧滑块安装于所依附之模具模板上；第一内抽滑块、第一内抽滑块弹簧、第二内抽滑块弹簧、第二内抽滑块安装于依附之模具模板上。

      作为优选，所述第一内抽滑块、第一侧滑块、中央型芯、第二侧滑块、第二内抽滑块、第二弯销、中央压块为产品之一部分成型零件。

有益效果：本发明采用上述技术方案提供的一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构，在产品型腔侧存在内侧凹式扣位时，能实现型腔侧提前内抽芯脱模及侧边辅助脱模，能保证顶出时不在产品上留有顶出痕迹，有效地保证了产品成型质量，降低了模具生产制作成本和产品注塑成本；结构设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利。

附图说明

图1 为本发明一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构所应用对象产品示意图；

图2 为本发明一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构结构组成示意图；

图3 为本发明一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构在模具上安装示意图；

图4 为本发明一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构工作分析示意图。

具体实施方式

图1-4所示为本发明相关说明图；一种双弯销单锁紧块前模内抽芯机构，包括第一弯销1、第一内抽滑块2、第一内抽滑块弹簧3、第一侧滑块4、中央型芯5、第二侧滑块6、第二内抽滑块弹簧7、第二内抽滑块8、第二弯销9、中央压块10，如图2所示。

   所述第一弯销1、第二弯销9、中央压块10通过螺钉紧固安装于所依附之模具模板上。

   所述第一侧滑块4、第二侧滑块6安装于所依附之模具模板上；第一内抽滑块2、第一内抽滑块弹簧3、第二内抽滑块弹簧7、第二内抽滑块8安装于依附之模具模板上。

   所述第一内抽滑块2、第一侧滑块4、中央型芯5、第二侧滑块6、第二内抽滑块8、第二弯销9、中央压块10为产品之一部分成型零件。

     进一步，为便于本发明的工作原理说明，图3中需指出的模具配合零件包括上模座板11、型腔辅助板12、型腔固定板13、型芯固定板14，型腔辅助板12与型腔固定板13通过螺钉紧固联结为一体；对应的，第一弯销1、第二弯销9、中央压块10通过螺钉紧固安装于所依附之模具模板上模座板11上；第一侧滑块4、第二侧滑块6安装于所依附之模具模板型芯固定板14上；第一内抽滑块2、第一内抽滑块弹簧3、第二内抽滑块弹簧7、第二内抽滑块8安装于依附之模具模板型腔固定板12上；图4中需要指出的是PL1为本机构所依附之模具第一分型打开面，PL2为第二分型打开面；第一弯销1、第二弯销9抽芯导角为8°；第一弯销1、第二弯销9与第一内抽滑块2、第二内抽滑块8内部弯销孔间闭合状态下间隙为0.3mm；中央压块10下端斜面倾角为10°。

实际工作时，如图4所示，其运动工作原理如下：

1）中央内抽芯脱模  模具型腔打开后，在注塑机顶杆的拉动下，模具动模部分与定模部分逐步后退分离，此时，模具先在PL1分型面处打开，型腔辅助板12、型腔固定板13、型芯固定板14则保持闭合，第一弯销1、第二弯销9、中央压块10留于上模座板11上，由于中央压块10下端斜面倾角为10°大于第一弯销1、第二弯销9抽芯导角为8°，所以，在第一内抽滑块2、第二内抽滑块8同步后退相等距离的情况下，中央压块10远离第一内抽滑块2、第二内抽滑块8的接触面的速度和距离均大于第一弯销1、第二弯销9与第一内抽滑块2、第二内抽滑块8上弯销孔接触面的速度和距离，从而，在第一内抽滑块弹簧3、第二内抽滑块弹簧7的反弹力辅助推动下，保证了第一弯销1、第二弯销9推动第一内抽滑块2、第二内抽滑块8向模具中央收缩，完成产品中央部位内侧凹扣位的内抽芯脱模；