[发明专利]一种防火纺织品的制备方法无效
申请号: | 201510211581.8 | 申请日: | 2015-04-30 |
公开(公告)号: | CN104805702A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 尤路;仝进峰 | 申请(专利权)人: | 南通优凯纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/643 | 分类号: | D06M15/643;D06M15/423;D06M15/11;D06M13/11;D06M13/425;D06M13/368;D06M11/71;D06M11/82;D06M15/17 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 纺织品 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及防火用纺织品领域,尤其涉及一种防火纺织品的制备方法。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术[1-2] 。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具。直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
2012年以来,我国纺织产品的国际竞争力明显下降。尤其是对欧洲以及日本市场,这两个市场是我国纺织产品出口的两大主要市场,受欧债危机,中日关系的恶化影响,对欧盟和日本市场中所占份额继2011年再度下跌分别下降11.5%和5.7%。2013年1-10月份,中国纺织品对欧盟出口继续下降,对日本出口有所回升,但是市场份额进一步下降。
行业增长速度下滑甚至萎缩,业内企业迫切需要谋求转型,未来行业面临洗牌。企业转型面临几个方面问题:
首先:提高环保理念。节能减排是未来发展趋势,纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病,对行业发展形成不利,环境污染成为行业发展瓶颈。其次,提升品牌形象,提高品牌知名度和市场占有率。第三,拓展销售渠道,2012年以来,行业虽然低迷,但是线上网络销售依然火爆,大大发挥了其威力。第四,加强成本控制,如新原料的研发利用,重新建立市场竞争优势。第五,开发多样化、差异化产品,满足市场需求,摆脱行业内产品同质化严重的状态。因此各种特种化的纺织织物也因此应运而生。
随着生产科技的进步,各种功能性的面料也层出不穷,可以满足人们在不同场合下对面料的要求,尤其是在特殊环境下对于面料功能性的要求就越强。防火面料则是在危机情况下可以保护人们免受伤害,但是普通的阻燃布料仅能阻燃,但隔热性能不佳,所以即能阻燃又有很好的隔热性的纺织品,才能在火场中更好的保护人们的人身安全。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种生产在遇到高温或明火时可迅速发泡,用来阻燃隔热的防火用纺织品的技术方案:
一种防火纺织品的制备方法包括以下步骤:
(1)基布的前处理,将纺织品做好前处理工作,作为基布备用;
(2)涂布阻燃发泡涂料,在步骤(1)中准备好的基布表面涂布上阻燃发泡涂料;
(3)烘干 :将步骤(2) 中带有阻燃发泡涂料的基布进行烘干,烘干温度为 80-90℃,时间为3-5分钟 ;
(4)蜡质层涂布,将步骤(3)中得到的基布一蜡质在100-140℃的温度下进行双面印制,基布在拉幅机系统上进行幅宽或纵向的拉伸,拉伸率分别在0.5-15%;
(5)布料冷却,将步骤(4)中得到的处于拉伸状态下的织物在 0~8℃的环境中冷却,得到成品防火纺织品。
作为优选,蜡质是松香、石蜡和蜂蜡混合而成,松香、石蜡和蜂蜡的质量混合比为1∶0.1 ~3∶0.1~2。
作为优选,阻燃发泡涂料包括甲醛900-1100份,三聚氰胺500-600份,氨基甲酸酯 250-350 份,硼酸 20-30 份,磷酸氢二铵 50-150 份,淀粉 5-10 份,乙醇胺 40-60 份,蔗糖 1300-1500 份,硅氧烷树脂 1500-1700 份。
作为优选,阻燃发泡涂料采用刷涂或喷图方式涂布在基布上。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明制作工艺简单,其防火纺织品在遇到高温或明火时,阻燃发泡涂料体积迅速膨胀,能有效的阻隔热量对人体的侵袭,同时避免衣物灼烧带来的损害,在火场中这种阻燃隔热的纺织品可以保护人们的身体免受伤害。
(2)通过拉幅机对织物幅宽的拉伸和通过拉幅机对织物行进速度的调整来对织物纵向拉伸力的控制,可以分别制作可控制的蜡纹纹路与其相适应,由于半制品织物的龟裂是依据热胀冷缩的物理作用,所以不会有摔制蜡纹中出现的“麻点”等疵病的发生。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明的防火纺织品的制备方法通过以下步骤进行制配:
(1)基布的前处理,将纺织品做好前处理工作,作为基布备用;
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