[发明专利]具有纳米尺度分散相态的聚碳酸酯树脂组合物及其制备方法在审
申请号: | 201510213149.2 | 申请日: | 2015-04-28 |
公开(公告)号: | CN104927328A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 单桂芳;周霆;罗明华;辛敏琦 | 申请(专利权)人: | 上海锦湖日丽塑料有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L25/12;C08L55/02;B29C47/40 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 201107 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 纳米 尺度 分散 相态 聚碳酸酯 树脂 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种热塑性树脂组合物及其制备方法,属于高分子材料加工技术领域。
背景技术
聚合物多相共混体系一般具有性能优化、成本降低等优势而越来越受到商业化重视、在汽车、家电、电子电气等领域应用广泛。PC/ABS树脂组合物就属于这一类非常重要的多相体系。
众所周知,对于聚合物共混物而言,微小而均匀的分散相态通常有利于性能的提升,达到纳米尺度分散的相态结构由于纳米效应通常还会带来很多意想不到的优异性能。对于PC/ABS体系,其中PC与ABS的基体组分SAN之间的相互作用能是正值,PC和SAN是不相容的,SAN通常以微米级(2.0~3.0μm)尺寸分散在PC基体中,一方面,使得PC/SAN的挤出过程压力很不稳定,出现离模膨胀现象;另一方面,制备的树脂组合物力学性能不佳。为了改善PC/SAN的冲击性能,通常以提高ABS橡胶或者增韧剂的含量、牺牲材料的刚性为代价。比如专利公开号为CN103772936A的中国发明专利,通过复配使用大量本体ABS和乳液ABS的方法制备高韧性PC/ABS合金;现有技术中也有添加第三组分相容剂来改善PC和SAN之间的相容性。比如专利公开号为CN1580126A的中国发明专利,通过使用ABS/PP接枝马来酸酐作为PC/ABS的相容剂制备PC/ABS合金,所得合金的耐热不佳。可见,现有技术制备的PC/ABS树脂组合物很难达到冲击、刚性、耐热各方面力学性能的平衡。本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种具有纳米尺度分散相态、力学性能优异的聚碳酸酯树脂组合物及其制备方法。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种具有纳米尺度分散相态的聚碳酸酯树脂组合物及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有纳米尺度分散相态的聚碳酸酯树脂组合物,其包括以下重量份的组分:
其中,所述相容剂是四甲基双酚A聚碳酸酯和以四甲基双酚A聚碳酸酯为合成单元的共聚物,所述共聚物中,四甲基双酚A聚碳酸酯的重量百分含量不低于60%。
作为优选方案,所述的四甲基双酚A聚碳酸酯,分子结构式如下:
其中n=30~50。
作为优选方案,所述的以四甲基双酚A聚碳酸酯为合成单元的共聚物为四甲基双酚A聚碳酸酯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物、四甲基双酚A聚碳酸酯-二甲基双酚A聚碳酸酯共聚物、四甲基双酚A聚碳酸酯-双酚A聚碳酸酯共聚物。
作为优选方案,所述的苯乙烯-丙烯腈共聚物中,丙烯晴重量百分含量不超过30%。
作为优选方案,所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物或甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物。
作为优选方案,所述增韧剂平均粒径为50~500nm,丁二烯重量百分含量为40~70%。
作为优选方案,所述苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物中,丁二烯重量百分含量为40~60%,苯乙烯重量百分含量为25~50%,丙烯腈重量百分含量为10~15%。
一种如本发明所述的聚碳酸酯树脂组合物的制备方法,其包括以下步骤:
将各组分在高速混合机中充分预混合;
将混好的混合物从双螺杆挤出机的主喂料进入,经过熔融挤出、冷却、干燥、切粒得到样品。
本发明通过选择合适的相容剂,改善了PC/SAN之间的界面性质,降低了分散相SAN的相畴尺寸,使其达到纳米相态,不仅改善了PC/SAN挤出过程的离模膨胀现象,获得的树脂组合物的综合力学性能非常优异。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的实施例3的产品的TEM照片。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
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