[发明专利]一种超细粉末研磨机

说明书

技术领域

本发明属于粉碎研磨设备领域，具体涉及一种超细粉末研磨机。

背景技术

涡轮搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

中国国家知识产权局，公开了名称为“一种固液搅拌装置”的发明专利申请文件，其申请号为：201310593600.9，申请日为：2013年11月22日，该发明包括搅拌桶、搅拌桨，所述搅拌桶包括桶盖，所述搅拌桨包括中心轴、叶轮，所述桶盖上设置通孔，所述搅拌桨中心轴的一端经过通孔伸出桶盖外部，所述通孔为十字形状，所述桶盖外部设置用于固定搅拌桨的限位装置，所述限位装置位于十字通孔上部，与中心轴连接，所述限位装置带动搅拌桨沿十字通孔运动。通过在搅拌桶盖上设置十字形通孔，并在通孔上方设置限定装置，限定装置可带动桶内的搅拌桨沿通孔运动，使得桶内的固液产品搅拌更加均匀，无死角。

上述专利为手动的固液搅拌装置，适用于实验用，而对于超细粉末的研磨搅拌来说，该搅拌装置的开孔容易造成超细粉末飞出外面，一方面造成浪费物料，另一方面对环境造成污染，因此，对于超细粉末来说，需要有密封性更好、研磨搅拌效率更好的装置。

申请号为201310596005.0，申请日为2013年11月22日公开的一种涡轮搅拌器，包括搅拌桨，所述搅拌桨包括中心轴、叶轮，所述叶轮包括轮盘、叶片、轴承，所述轮盘外圈均匀设置叶片，所述涡轮搅拌器包括至少一对叶轮，每对叶轮均包括上叶轮、下叶轮，所述上叶轮的叶片向上倾斜，下叶轮的叶片向下倾斜；所述中心轴为分别套接于轮盘上下轴承上的独立空心结构；所述叶片相对于轮盘面同向倾斜设置；所述上叶轮的叶片与下叶轮的叶片相对于轮盘面的倾斜方向相反。叶轮成对设置，每对叶轮的上下叶轮倾向相反，且叶轮上的叶片相对于轮盘的倾斜方向相反，使得该装置在工作过程中，内部固体液体，不论顺时针、逆时针、向上、向下运动均能够起到很好的搅拌效果。

该专利虽然解决了上述专利的一些问题，但是，该专利中的叶片形状对于研磨粉碎超细物质还存在一定的弊端，研磨粉碎精度低。同时，上述专利只能研磨温度较低的物质，对于高温物质的搅拌粉碎，不能够达到降温效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种超细粉末研磨机，解决了现有技术中粉碎研磨设备精度低、效率低、密封性不好的问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种超细粉末研磨机，包括圆柱形研磨机主体、密封盖、主体固定架，其中，密封盖上设置与研磨机主体开口相配合的环形凹槽，研磨机主体外侧设置主体固定架，且与研磨机主体外壁之间有间隔，研磨机主体与密封盖和主体固定架之间均能够相对运动，主体固定架与密封盖之间固定连接，研磨机主体内部设置研磨组件，外部设置驱动电机和控制器，所述研磨组件包括中心轴和套接于中心轴上的齿轮，所述齿轮包括轮盘、轴承、叶片，所述中心轴套接于轴承上；所述叶片相对于轮盘面同向倾斜设置；所述驱动电机包括两个，其中一个与研磨组件的中心轴连接，另一个与研磨机主体连接，两个驱动电机分别控制研磨组件和研磨机主体反向旋转。

所述密封盖的外侧设置驱动电机支架，驱动电机支架上设置与研磨组件连接的驱动电机，主体固定架的底部设置与研磨机主体连接的驱动电机。

所述叶片与轮盘面的倾斜角度为10~45度。

所述叶片与轮盘面的倾斜角度为30度。

所述齿轮包括至少一对，每对齿轮均包括上齿轮、下齿轮，所述上齿轮的叶片向上倾斜，下齿轮的叶片向下倾斜；所述中心轴为分别套接于轮盘上、下轴承上的独立空心结构；所述上齿轮的叶片与下齿轮的叶片相对于轮盘面的倾斜方向相反。

所述上齿轮叶片向上的倾角为10~45度，所述下齿轮叶片向下的倾角为10~45度。

所述上齿轮叶片向上的倾角为30度，所述下齿轮叶片向下的倾角为30度。

所述叶片为弧形。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、密封盖上设置与研磨机主体配合的环形凹槽，使得研磨机主体的开口与密封盖相互无缝配合，避免研磨机主体内的物料在研磨的过程中飞出，且研磨机主体与内部研磨组件反向旋转，增加了相对速度，使得研磨组件的离心力加大，提高了工作效率以及研磨的精度。