[发明专利]仓储库房充氮气调保鲜智能控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及仓储仓房充氮保鲜技术，尤其是涉及一种仓储库房充氮气调保鲜智能控制系统。

背景技术

充氮气调是在密闭条件下向仓房或容器内充入适量高浓度氮气，并将仓房内或容器内的氧气高效、快速地置换出来，使仓房内或容器内长期处于低氧或绝氧状态的方法，该技术主要用于粮食、果蔬、土产、药材、书籍档案等储藏物。粮食等储藏物充入高浓度氮气后，长期处于低氧或绝氧状态储藏既能杀虫、防虫，又能抑制细菌繁殖，延缓粮食品质陈化；果蔬充氮气调后，既能延缓果蔬保质期，又能保持新鲜度。进行充氮气调时，由于充气方式、充氮量、排气量、补气量、环流量等因素直接影响气调储藏保鲜效果的好坏，因此如何高效地在仓储库房进行充氮气调时高效地实现氮气—氧气转换显得特别重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理，操作方便，氮气—氧气转换效率高，成本低、仓内氮浓度上升速度快的仓储库房充氮气调保鲜智能控制系统。

本发明是通过下述技术方案实现的：

    一种仓储库房充氮气调保鲜智能控制系统，包括环流风机、仓内环流管、进气管，其特征是：进气管通过法兰、螺栓与上进气阀、下进气阀连接，通风口通过仓外环流管分别与通风口进气/排气阀连接，管道截止阀通过管道、法兰、螺栓分别与环流风机、通风口进气/排气阀、上充进气阀、仓内环流管连接，构成一个完整的氮气—氧气转换模块；氮气—氧气转换模块、传感器模块、各个电动阀门以有线方式与PLC控制单元连接，控制电脑通过无线或有线的方式控制PLC控制单元控制各个电动阀门的打开、关闭。

    通过控制安装在不锈钢管道上的各个电动阀门的打开、关闭，并根据仓房内压力和氧浓度数据能自动启动或停止充气，选择上充下排、下充上排、边充边排、上充、下充、排气环流不同的充气方式、排气方式、环流方式，实现对不同物料仓房的充氮气调、氮气浓度平衡、置换氧气。从而达到降低仓内空间氧气浓度、提高仓内空间氮气浓度的目的。

 该系统结构合理，操作方便，氮气—氧气转换效率高，成本低、仓内氮浓度上升速度快，自动化程度高。适宜粮食、果蔬、土产、药材、书籍档案等储藏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为控制电脑，2为PLC控制单元，3为上充进气阀；4为下充进气阀； 5为排气阀； 6为A通风口进气/排气阀，7为B通风口进气/排气阀，8为C通风口进气/排气阀，9为截止阀，10为环流风机，11为仓内环流管，12为仓外环流管，13为进气管。

具体实施方式

本发明将结合以下实施例和附图做进一步的描述：

如图1所示，本实施例是设A、B、C三个通风口的仓储库房充氮气调保鲜智能控制系统，可根据库房大小设置1-6个通风口。将进气管13通过法兰、螺栓与上充进气阀3、下充进气阀4连接，A、B、C通风口通过仓外环流管12、法兰、螺栓分别与A通风口进气/排气阀6、B通风口进气/排气阀7、C通风口进气/排气阀8连接，截止阀9通过管道、法兰、螺栓分别与环流风机10、通风口进气/排气阀6、通风口进气/排气阀7、通风口进气/排气阀8、上充进气阀3、仓内环流管11连接，构成一个完整的氮气—氧气转换模块；使各个电动阀门以有线方式与PLC控制单元2连接，控制电脑1通过无线或有线的方式控制。阀门模块组可以接受主控机进行阀门控制，也可以使用手柄进行手动控制，实现模块组自动/手动运行。

传感器模块包括压力传感器和氧气浓度传感器，压力传感器通过一条PVC导管一端连接压力传感器另一端置于仓内空间，用于测定仓内的因氮气数量增加或减少的压力数值；氧气浓度传感器放置于仓内不同部位，用于测定仓内各点氧气浓度值。压力传感器和氧气浓度传感器与PLC的模拟量转换模块连接，把检测得到的仓内压力和氧气浓度数据通过无线或有线的方式上传到主控机电脑，为智能控制系统提供决策依据。

当电动阀门用于接通和截断管路，使氮气—氧气通过或截止氮气—氧气的通过。环流风机用于仓房内部氮气—氧气的环流或仓内氮气—氧气向外排出，管道用于向仓内充气、向外排气或气体环流。

PLC控制单元控制安装在氮气—氧气转换模块上的各个电动阀门的打开、关闭，并根据仓房内压力和氧浓度数据能自动启动或停止充气，通过选择上充下排、下充上排、边充边排、上充、下充、排气环流等不同的充气方式、排气方式、环流方式，从而实现对不同物料仓房的充氮气调，并能使仓内空间的氮气浓度平衡。将仓内空间的氧气置换出来，从而达到降低仓内空间氧气浓度、提高仓内空间氮气浓度的目的。