[发明专利]链道用干性润滑剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于润滑剂领域，涉及食品工业生产链道润滑类产品，特别涉及一种新型的链道用干性润滑剂及其制备方法。

背景技术

啤酒饮料等食品生产过程中，包装容器在链道上会有部分包装倾倒，可造成包装容器的损坏；包装容器在润滑效果不好的链道上传送会导致部分包装容器的磨损。目前市场上的润滑剂多为湿润滑，需要大量水稀释，使用成本较高，且生产环境较差；市场现有链道用干性润滑剂主要成分大多为甘油，此类润滑剂较为油腻，链道需要经常清洁，直接增加生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型的链道用干性润滑剂。

本发明的链道用干性润滑剂，包括如下重量份数的成分：

异辛醇磷酸酯0.5-15，

聚氧乙烯醚 0.1-5，

单乙醇胺 0.5-5，

三乙醇胺 0.5-5，

乳化硅油 60-80。

优选地，所述的链道用干性润滑剂，还包括水10~35份。

优选地，所述异辛醇磷酸酯为异辛醇磷酸单酯和异辛醇磷酸双酯其中之一或其任意比的混合物。

优选地，所述异辛醇磷酸酯为异辛醇磷酸单酯和异辛醇磷酸双酯的混合物，其中异辛醇磷酸单酯的重量份数为0.5-10，异辛醇磷酸双酯的重量份数为0.1-5。更优选地，所述异辛醇磷酸单酯的重量份数为1-7，所述异辛醇磷酸双酯的重量份数为0.2-3。

优选地，所述乳化硅油的重量份数为65-75。

优选地，所述单乙醇胺的重量份数为0.5-3，所述三乙醇胺的重量份数为1-3。

优选地，所述聚氧乙烯醚的重量份数为0.2-3。

优选地，上述的链道用干性润滑剂，由如下重量份数的成分构成：

异辛醇磷酸单酯 1，

异辛醇磷酸双酯 1，

聚氧乙烯醚0.5，

单乙醇胺 0.5，

三乙醇胺 2，

乳化硅油 70，

去离子水 25。

本发明提供上述的链道用干性润滑剂的制备方法：按所述量将各成分混合，搅拌即得。

本发明能够达到如下技术效果：

本发明所述润滑剂可用于食品工业生产链道与玻璃瓶、PET瓶和易拉罐等包装容器的润滑，润滑效果明显优于现有的链道用干性润滑剂和湿润滑剂。

本发明的链道用干性润滑剂与市场现有链道用干性润滑剂相比，本发明为原液使用，其直接涂刷于运输链上，与同类产品相比用量小，节约成本，且各成分均为水溶性，润滑剂与链道接触后链道清爽，易溶于水清洗，操作简便。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例1

本实施例的链道用干性润滑剂，由如下重量份数的组分构成：

异辛醇磷酸单酯 1，

异辛醇磷酸双酯 1，

聚氧乙烯醚0.5，

单乙醇胺 0.5，

三乙醇胺 2，

乳化硅油 70，

去离子水 25。

制备方法：

1.依次加入计量好的去离子水25份、异辛醇磷酸单酯1份、异辛醇磷酸双酯1份、异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯0.5份、单乙醇胺0.5份、三乙醇胺2份搅拌均匀，加入乳化硅油70份，室温搅拌20分钟。

2.用300目滤网过滤包装。

使用方法：将配制好的链道用干性润滑剂加入润滑剂储液桶中，对食品运输链道30分钟喷一次。

使用效果：本实施例的链道用干性润滑剂使用后，运输链上无油腻，且各成分均溶于水，清洗时只需用湿抹布擦拭即可清洗干净，使用量少，且节约大量用水。现有的链道用干性润滑剂需要5-20分钟喷一次，使用量大。同样链道，使用现有的湿润滑剂，使用时需要稀释到0.4%使用，现场地面有大量积水，工人容易滑倒，容易产生霉菌。

实施例2

本实施例的链道用干性润滑剂，由如下重量份数的组分构成：

异辛醇磷酸单酯 2，

异辛醇磷酸双酯 2，

聚氧乙烯醚1.5，

单乙醇胺 1，

三乙醇胺 2，

乳化硅油 65，

去离子水 26.5。

制备方法：