[发明专利]用于浆料铝化物涂层修复的设备和方法

权利要求书

1.一种用于在合金部件上沉积铝化物涂层的方法，所述合金部件定位在釜室的涂层隔间内，所述方法包括：

经由第一气体管线用惰性气体吹扫所述涂层隔间；

利用所述惰性气体在所述涂层隔间内产生正压力，其中在所述涂层隔间内的所述正压力为1.05到2.0巴；

将所述涂层隔间加热至沉积温度；以及

在处于所述正压力和所述沉积温度下时，将至少一种反应物气体引入所述涂层隔间，来在所述合金部件的表面上形成铝化物涂层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括，在吹扫所述涂层隔间之前：

将所述合金部件放置在所述釜室的所述涂层隔间内；以及

此后，用隔热盖关闭所述釜室的所述涂层隔间，使得所述涂层隔间与大气隔离。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括：

用压力控制系统控制在所述涂层隔间内的所述正压力，其中，所述压力控制系统包括至少一个气体入口与关联的入口阀、以及排气出口与关联的出口阀。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述出口阀是放气阀，其构造为在预定压力下从所述涂层隔间排出气体。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述涂层隔间内的所述正压力为1.1巴至1.5巴。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，650℃至1100℃的所述沉积温度。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用多个加热元件来实现加热所述涂层隔间，所述多个加热元件定位为加热所述涂层隔间。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述多个加热元件定位在所述涂层隔间的炉壁内。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一气体管线行进穿过隔热盖。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述压力控制系统与所述入口阀连通，以便控制在所述釜室内的所述压力。

11.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述压力控制系统与所述出口阀连通，以便控制在所述釜室内的所述压力。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述出口阀是放气阀，其构造为在达到由所述压力控制系统可控制的预定压力后，从所述涂层隔间排出气体。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述预定压力为1.05巴至2.0巴。

14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述预定压力为1.1巴至1.5巴。