[发明专利]大跨度钢结构滑移机构及其滑移方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种大跨度钢结构滑移机构及其滑移方法。

背景技术

目前，大跨度钢结构在建筑工程中被广泛应用，但对处于建筑较为中间位置的大跨度、大重量的钢结构安装由于施工现场场地有限，无法动用起重机械或者起重机械无法满足吊装要求，需采用钢结构整榀滑移施工技术进行安装，而工程上较常见的滑移机构较为复杂，制作成本较大。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种大跨度钢结构滑移机构，以解决现有的滑移机构结构复杂，制作成本较高等问题。

为实现上述目的，一种大跨度钢结构滑移机构，包括：轨道埋件；设置于所述轨道埋件上的轨道；滑设于所述轨道上的滑靴支架；设置于所述滑靴支架上用于卡住待转移的钢结构的卡件；设置于所述轨道前端、用于牵引所述滑靴支架上的所述钢结构滑移的牵引组件。

本发明大跨度钢结构滑移机构的进一步改进在于，所述轨道为第一工字钢，所述第一工字钢的下翼板设置于所述轨道埋件上，所述第一工字钢的腹板两侧对应焊接有卡板，且所述卡板的底端焊接于所述轨道埋件和所述第一工字钢的下翼板上。

本发明大跨度钢结构滑移机构的进一步改进在于，所述滑靴支架包括：第二工字钢，包括滑设于所述第一工字钢的上翼板的第二下翼板、第二上翼板、第二腹板和由所述第二下翼板的前端朝上折弯形成的折弯部，所述卡件为焊接于所述第二上翼板上、用于卡住钢结构的筋板；设于所述第二下翼板底部、且对应于所述第一工字钢的上翼板两侧的侧向挡板。

本发明大跨度钢结构滑移机构的进一步改进在于，所述第二腹板的两侧固设有加劲板，所述加劲板的底部和顶部分别焊接于所述第二下翼板和所述第二上翼板。

本发明大跨度钢结构滑移机构的进一步改进在于，所述牵引组件包括设置于所述轨道前端的滑轮组以及与所述滑轮组配合牵引所述钢结构滑移的卷扬机。

本发明大跨度钢结构滑移机构的进一步改进在于，还包括跨设于所述轨道用于提升所述钢结构的提升龙门架，所述提升龙门架包括跨设于所述轨道上的两个门柱、连接于两个所述门柱顶端的横梁、以及设于所述横梁上、用于提升所述钢结构的提升葫芦，所述门柱与所述横梁之间斜撑有斜撑杆。

本发明大跨度钢结构滑移机构的有益效果在于，滑移机构结构简单，其中的轨道及滑靴支架都可以选用现成的H型钢制作而成，便于施工现场制作，且使用滑移机构滑移大跨度钢结构的操作简单，以提高工作效率和经济效益。

本发明还提供了一种大跨度钢结构滑移方法，所述方法包括：在钢筋混凝土梁上预埋轨道埋件；在所述轨道埋件上铺设轨道；提供滑靴支架，所述滑靴支架上设有卡件，将所述滑靴支架滑设于所述轨道上；将待转移的钢结构放置于所述滑靴支架上，并将所述卡件卡住所述钢结构；提供牵引组件，将所述牵引组件连接于所述钢结构并牵引所述钢结构沿所述轨道滑移。

本发明大跨度钢结构滑移方法的进一步改进在于，所述轨道为第一工字钢，在所述预埋轨道埋件上铺设轨道具体包括：将所述第一工字钢的下翼板设置于所述轨道埋件上；提供卡板，将所述卡板对应焊接于所述第一工字钢的腹板两侧，且将所述卡板的底端焊接于所述轨道埋件和所述第一工字钢的下翼板上。

本发明大跨度钢结构滑移方法的进一步改进在于，所述滑靴支架包括第二工字钢和侧向挡板，所述第二工字钢包括第二下翼板、第二上翼板和第二腹板，所述卡件为焊接于所述第二上翼板上、用于卡住钢结构的筋板；将所述滑靴支架滑设于所述轨道上具体包括：将所述第二下翼板的前端朝上折弯形成折弯部；将所述第二下翼板滑设于所述第一工字钢的上翼板；将所述侧向挡板焊接于所述第二下翼板底部、且对应于所述第一工字钢的上翼板两侧。

本发明大跨度钢结构滑移方法的进一步改进在于，当所述钢结构沿所述轨道滑移到指定位置时，所述方法还包括：提供提升龙门架，将所述提升龙门架跨设于所述轨道并提升所述钢结构。

本发明大跨度钢结构滑移方法的有益效果在于，根据该滑移方法滑移大跨度钢结构滑移方法使用的滑移机构结构简单，其中的轨道及滑靴支架都可以选用现成的H型钢制作而成，便于施工现场制作，且使用滑移机构滑移大跨度钢结构的操作简单，可以提高工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本发明大跨度钢结构滑移机构的平面布置图。

图2为本发明大跨度钢结构滑移机构的剖面图。

图3为图2中轨道的局部俯视图。

图4为图2中滑靴支架的侧视图。

图5为图2中滑靴支架的俯视图。

图6为本发明大跨度钢结构滑移机构中的提升龙门架的正视图。