[发明专利]冷芯盒射芯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷芯盒射芯机。

背景技术

在铸造生产中，对砂芯的要求很高，砂芯要有足够的强度、精确的尺寸和光滑的表面，常规的冷芯盒射芯机一般包括射砂机构、芯盒安装机构和液压、电气、制气部分，芯盒安装机构还包括上芯盒安装机构和下芯盒安装机构。

上芯盒安装机构内设有驱动上芯盒升降的升降机构，现有的上芯盒升降机构中采用两台气缸驱动上芯盒的升降运行，工作时两台气缸无法完全同步，造成四根提升杆在提升或下降上芯盒时出现歪斜现象，造成上芯盒的开合不稳定，开合模精度不易控制，生产的砂芯质量降低，尤其会造成复杂砂芯的损坏不能正常生产；另外当上模较厚，上模砂芯较为复杂时，气缸驱动的上模上升阻力大，上模提升缓慢或不动，砂芯无法通过上顶芯杆顶出，造成砂芯留在上模而顶不出或者砂芯拉断，严重影响了砂芯的生产效率。

下芯盒安装机构内设有驱动下芯盒安装工作台升降的升降导向机构，现有的工作台升降导向采用导向筒加两根直线导轨的导向方式，由于工作台最外侧相对于导向筒中心悬臂达1.4米，导向筒和直线导轨受力大、磨损严重，在工作台升降时易晃动和歪斜，严重时还会出现导向筒与工作台的连接螺栓全部断掉现象；再加上工作台升降油缸密封在导向筒内，检修油缸时非常麻烦，要把整个导向机构完全拆卸且移出机外，才能检修，费时、费力，严重影响了机器的运行精度和制芯的生产效率。

因此，需要一种上芯盒和下芯盒稳定升降的冷芯盒射芯机。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种冷芯盒射芯机，用于解决现有技术中上芯盒和下芯盒升降不稳定的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种冷芯盒射芯机，包括射芯机构以及芯盒安装机构，所述芯盒安装机构包括上芯盒安装机构以及下芯盒安装机构，所述上芯盒安装机构用于定位上芯盒且驱使上芯盒上升或下降，所述上芯盒安装机构包括竖直设置的一个驱动油缸、与驱动油缸相连的传动机构，以及与传动机构相连且竖直设置的四根第一导向杆，每根第一导向杆底部连接有与上芯盒固定相连的芯盒安装杆，所述驱动油缸通过传动机构带动四根第一导向杆同时升降，完成上芯盒的稳定升降。

优选的，所述传动机构包括横向设置的旋转轴，以及与旋转轴固定相连的三根悬臂，且其中两根悬臂分别铰接一个连接架，所述连接架上固定设有两根所述第一导向杆，另外一根悬臂与所述驱动油缸相连。

优选的，所述下芯盒安装机构包括承载下芯盒的工作台，以及驱动工作台升降的升降机构和驱动工作台水平运动的水平运动机构，所述升降机构包括顶设工作台升降的升降油缸，以及支撑工作台升降的升降架，所述升降架包括支撑所述工作台的支撑框，以及分别设置在支撑框四角处的四根第二导向杆，每根所述第二导向杆穿设在一固定设置的导向套内。

优选的，所述导向套的顶端设有用于穿设在所述第二导向杆上的耐磨环，以及卡设所述耐磨环的压盖。

如上所述，本发明的冷芯盒射芯机，具有以下有益效果：本发明采用通过一个驱动油缸同时驱动四根第一导向杆以此驱动上芯盒升降，其保证了四根第一导向杆同时升降从而实现上芯盒升降平稳、无歪斜现象，保证制芯质量，同时由于采用驱动油缸驱动，上顶芯力大，可生产大型复杂砂芯。

附图说明

图1显示为本发明的冷芯盒射芯机的上芯盒安装机构的主视图。

图2显示为本发明的冷芯盒射芯机的上芯盒安装机构的侧视图。

图3显示为本发明的冷芯盒射芯机的上芯盒安装机构的俯视图。

图4显示为本发明的冷芯盒射芯机的下芯盒安装机构的主视图。

图5显示为图4中I处的局部放大图。

图6显示为本发明的冷芯盒射芯机的下芯盒安装机构的俯视图。

元件标号说明

1 旋转轴

2 连接架

3 第一导向杆

4 支撑柱

5 芯盒安装杆

6 驱动油缸

81第一悬臂

82第二悬臂

9 升降油缸

10第二导向杆

11工作台

13压盖

14耐磨环

15导向套

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。