[发明专利]空气隔热式3D打印机喷嘴

说明书

技术领域

本发明涉及一种 3D 打印机，特别是涉及到一种3D 打印机喷嘴冷却装置。

背景技术

目前市面上的3D桌面打印机的挤出装置普遍存在设计繁琐，装拆较麻烦，特别是挤出装置冷却效果不明显。

但挤出装置在长期工作时，由于还是会出现加热块内的液态耗材会从喉管中溢出，易出现堵塞、漏胶、断层、挂丝现象，直接影响打印的速度、精度和表面的光洁度。同时喉管由于与加热块连接会导致温度过高而使与之连接的连接件需要是耐高温材料。

如中国专利CN 203937193 U中公开了一种3D桌面打印机，它的附图 1 所示， 现有技术的 3D 打印机挤出装置，包含挤出机；所述挤出机的底部设置有喷嘴；所述挤出机的前侧设置有前风扇；所述前风扇与挤出机的前侧之间设置有散热片。虽然前风扇和散热片的对挤出机内部的加热部件进行散热，防止温度过高导致挤出机内部构件损坏起到了一定的降温作用，但的降温效果不是很好，也会发生上述现象。

发明内容

针对上述所要解决的技术问题，本发明提供一种结构简单，装拆方便，冷却快，防止液态耗材会从喉管中溢出的喷嘴冷却装置。

空气隔热式3D打印机喷嘴，包括上连接块和固定连接在上加热块上的喷嘴和不锈钢喉管，不锈钢喉管和上连接块的下端之间具有间隙，不锈钢喉管内套装有特氟龙管，特氟龙管的上端置于所述上连接块内，上连接块的下端的特氟龙管开口上设有散热件，在上连接块的侧面还设置有和散热件相适应的后风扇。

进一步地，上述的散热件的下端开口方向与后风扇的吹风方向一致，且呈圆弧形设计。

进一步地，上述的喷嘴设带定制风罩的侧风扇，制风罩的出口方向指向喷嘴，侧风扇置于上连接块和加热块上。

有益效果：1. 不锈钢喉管和上连接块之间为非接触状态，这样就减少了加热块传递给不锈钢喉管6上热量最大限度向上传递给上连接块1，这样上连接块不会温度过高导致构件损坏，也不需要是耐高温材料。

2．不锈钢喉管6内套装有特氟龙管9，由于特氟龙管熔点高于所打印的耗材，且热传递能力差，起到不锈钢喉管6与耗材间的隔热作用，使得特氟龙管内耗材不易熔化；从而减少液耗材料的反流，保证喷嘴4前端在工作时可以源源不断的吐丝，保证工作的不间断性。

3. 上连接块1的下端设置散热件7，采用散热良好的铝合金精加工而成，这样有利进一步降低上连接块1上的温度。

4. 侧风扇8的设计，这种设计的效果是流动的空气的导热系数比隔热材料大，后风扇8往前吹风后，使空气形成良好对流，迅速将加热块5传递至不锈钢喉管6和幅射到散热件7上的热量迅速带走，起到快速冷却作用，从而使喷嘴4熔腔内液态耗材不易跑至不锈钢喉管6内的特氟龙管9中。

5. 散热件的下端开口方向与后风扇的吹风方向一致，且呈圆弧形设计，也是这了加大风的流量。

总之，上述所有的设计，都是为了加热块内的液态耗材会从喉管中溢出，出现堵塞、漏胶、断层、挂丝现象，直接影响打印的速度的效率。

附图说明

图1是本发明的冷却装置的结构示意图；

图2是本发明的冷却装置的装配结构示意图；

图中标志为：1－上连接块1；2－侧风扇2；3－定制风罩3；4－喷嘴4；5－加热块5；6－不锈钢喉管6；7－散热件7；8－后风扇8；9－特氟龙管。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的说细描述：

在本发明中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

参见图1和2 ，本发明侧风扇2的两端分别固定连接在上连接块1和加热块5上的后端，安装在侧风扇2上的定制风罩3的出风口朝向喷嘴4；侧风扇2风吹出后，通过定制风罩3出口传递到喷嘴下方打印件上，使挤出材料落在工作平台上迅速冷却而定形，不会产生翘起现象。

后风扇8安装的上连接块1左端，散热件7安装在上连接块1的下端，采用散热良好的铝合金精加工而成，从左向右均有较大通风口，同时前后也具有通风口，与风扇相连的一面用圆弧形设计，减少风扇吹风的阻力；散热件7四角有四颗螺丝，在更换喷嘴和装拆非常方便。

作为本发明的一种变形，后风扇8用两颗螺丝固定于上连接块1，既可装于左端也可装入右端或前端，可适用于本公司不同机型。