[发明专利]一种自动化金属板贴膜装置

权利要求书

1.一种自动化金属板贴膜装置，包括：机架（1），其特征在于：在机架（1）上按照生产循序依次设有膜放卷装置（2）、自动换料裁切装置（3）、膜导向装置（4）以及膜贴合装置（5），膜放卷装置（2）、自动换料裁切装置（3）、膜导向装置（4）以及膜贴合装置（5）之间位置依次对应。

2.根据权利要求1所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的膜放卷装置（2）、自动换料裁切装置（3）以及膜导向装置（4）成一工作组，以膜贴合装置（5）为基准，左右成对设置。

3.根据权利要求1所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的膜放卷装置（2）由基座（21）、驱动电机（22）以及放卷架（23）构成，所述的放卷架（23）通过轴承座安装在基座（21）的顶部，该放卷架（23）为双工位结构，放卷架（23）的两侧均设有膜卷安装位，所述的驱动电机（22）安装在基座（21）的下方，驱动电机（22）的数量与放卷架（23）上的工位数量一致，并且一一对应连接。

4.根据权利要求1所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的自动换料裁切装置（3）由换料气缸（31）、摆臂座（32）、裁切装置（33）以及接料装置（34）构成， 所述的换料气缸（31）以及摆臂座（32）分别铰接安装在机架（1）上，并且换料气缸（31）推杆与摆臂座（32）相铰接，裁切装置（33）与接料装置（34）分别安装在摆臂座（32）上，其位置与膜放卷装置（2）相对应。

5.根据权利要求4所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的裁切装置（33）由裁切气缸（331）、裁切转臂（332）以及切刀（333）构成，裁切气缸（331）推杆与裁切转臂（332）相铰接，裁切气缸（331）以及裁切转臂（332）分别与摆臂座（32）相铰接，切刀（333）固定安装在裁切转臂（332）一端，其位置与膜放卷装置（2）相对应。

6.根据权利要求4所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的接料装置（34）由接料气缸（341）、接料转臂（342）以及接料胶辊（343）构成，接料气缸（341）推杆与接料转臂（342）相铰接，接料气缸（341）以及接料转臂（342）分别与摆臂座（32）相铰接，接料胶辊（343）安装在接料转臂（342）一端，其位置与膜放卷装置（2）相对应。

7.根据权利要求1所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的膜导向装置（4）上按照膜的输送顺序依次设有膜牵引装置（41）、切边装置（42）以及废膜收集卷轴（43），所述的膜牵引装置（41）由成对设置并且紧密相切的牵引辊构成，在膜牵引装置（41）的前后两端均设有膜牵引张力检测装置（44），所述的废膜收集卷轴（43）对应设在切边装置（42）的上方，切边装置（42）与膜贴合装置（5）相对应。

8.根据权利要求7所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的切边装置（42）采用的是圆刀、单片刀或者气动刀。

9.根据权利要求1所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的膜贴合装置（5）由安装座（51）、贴合辊（52）以及冷却辊（53）构成，所述的贴合辊（52）成对设置，安装在安装座（51）上，在每根贴合辊（52）的一侧还设有贴合辊调整装置（54）；所述的冷却辊（53）与贴合辊（52）数量一致，分别位于贴合辊（52）的下方，并且与贴合辊（52）紧密相切。

10.根据权利要求9所述的自动化金属板贴膜装置，其特征在于：所述的膜贴合装置（5）上还设有齐边跟踪装置（8），该齐边跟踪装置（8）与成对的贴合辊（52）位置对应。