[发明专利]一种轴振传感器的检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明属于传感器信号检验技术领域，特别是一种轴振传感器的检测装置及检测方法。

背景技术

轴振传感器是用来测量旋转机械轴振幅值的一种测量元件。轴振幅值是指旋转机械旋转轴相对于轴承的振动幅值，是一种相对振动。它是旋转机械尤其是汽轮机、发电机等大型旋转设备或风机水泵等辅机的重要监测数据，是描述机组运行安全性的关键参数，对设备日常运行中的安全监测以及发生振动故障时进行故障诊断治理都有十分重要的指导意义。这种传感器在火电厂、化工厂等工业领域有着广泛的应用。

目前在电力行业普遍使用的轴振传感器为非接触式电涡流传感器。该传感器成圆杆状，直径为8mm。根据型号的不同长度从10cm至30cm不等，外表面车满螺纹。其一端为探头部分，可产生数十兆赫兹的高频电流从而在周围空间内感应出磁场，如果附近有金属物体则可以通过电磁感应在金属表面感应出高频电流，该高频电流反过来再对探头产生电磁感应，传感器探头可以接收该感应信号并通过该信号的变化特征获知金属物与探头之间的距离变化，在转轴高速旋转时传感器就是依据这个原理来探知转轴与探头之间的距离从而获得转轴振动幅值的。传感器的另一端自带有信号线用于连接前置器接受供电并同时输出信号。

旋转机械有时会发生故障导致振动幅值增大，这就需要进行现场振动监测工作。进行现场振动监测需要将轴振信号引入数据分析仪进行观测。但是很多时候由于传感器、前置器故障或连接导线短路、虚接、强烈电磁干扰等原因会造成传感器测量不准确的情况，这将对我们进行安全状态在线监测、振动故障诊断以及动平衡试验造成极其严重的影响。因此十分有必要设计一种轴振传感器信号检验方法，以检验传感器的工作状况是否正常。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种轴振传感器的检测装置及检测方法。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种轴振传感器的检测装置，该装置包括一个起连接固定各部件作用的金属底板，在金属底板的右侧固装有电机，在电机的对应侧固装轴承，长轴一端与电机驱动轴同轴向安装，另一端穿装在轴承上，在长轴上匀距固定穿装A、B及C三个轴振传感器测试圆盘，在金属底板一侧制有两条平行于长轴的安装孔槽，在安装孔槽上方，通过穿装在两条安装孔槽内的螺栓固定直角三角形角钢支架的一条直角边，在角钢支架的另一条直角边上制有与长轴轴心处等高位置的轴振传感器安装孔。

而且，所述三个轴振传感器测试圆盘的外部尺寸规格相同，均采用铝合金材质，外部直径均为100mm，厚度10mm，其中，A测试圆盘的装配孔制在圆盘圆心正中间，B测试圆盘的装配孔中心与圆盘中心偏离50μm，C测试圆盘的装配孔中心与圆盘中心偏离100μm。

而且，所述电机为定频5Hz电机。

一种轴振传感器检测装置的检测方法，包括步骤如下：

(1)将传感器通过螺栓安装在角钢支架上；

(2)通过安装孔槽首先将传感器对准A测试圆盘；

(3)将传感器连接到数据采集系统并开启测试模式；

(4)启动电机；

(5)待读数稳定后从采集器读取测量振幅，然后将传感器换至下一测试圆盘再一次待读数稳定后读数，直到三个测试圆盘测量完毕；

(6)将测量数据分别与A、B及C三个测试圆盘等效峰-峰振动幅值进行比较，如测量数据峰-峰振动幅值均小于规定范围，则认为传感器工作正常。

而且，所述A、B及C三个测试圆盘的等效峰-峰振动幅值分别为0μm、100μm及200μm。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明通过采取模拟转子转动发出真实物理振动信号的方法来检验传感器工作状态是目前该领域内未使用过的，这种方法最直接、最真实，引入的干扰最小，检验效果最可靠。

2、本发明方法巧妙的通过对转盘进行低速下偏心旋转来定量的模拟出各种幅值下的振动情况从而实现了更加精确的对传感器在各种幅值下的验证。进一步提高了对传感器的验证能力。。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。