[发明专利]改进的铸铝合金部件

权利要求书

1.一种铸铝基部件，其包含，以重量百分比计：0.6 – 14.5 Si；0 – 0.7 Fe；1.8 – 4.3 Cu；0 – 1.22 Mn；0.2 – 0.5 Mg；0 – 1.2 Zn；0 – 3.25 Ni；0 – 0.3 Cr；0 – 0.5 Sn；0.001 – 0.4 Ti；0.002 – 0.07 B；0.001 – 0.07 Zr；0.001 – 0.14 V；0.00 – 0.67 La；余量主要为铝+任何残余物；其中Mn/Fe的重量比为0.5至3.5。

2.一种铸铝基部件，其包含，以重量百分比计：1.1 – 7.0 Si；0 – 0.7 Fe；4.13 Cu；1.14 Mn；0.2 Zn；0.2 Mg；0.12 Ni；0.15 Cr；0.019 Sn；0.379 Ti；0.066 B；0.624 Zr；0.078 V；和0.032 La；余量主要为铝+任何残余物；其中Mn/Fe的重量比为0.5至3.5。

3.权利要求2的部件，其中Si的重量百分比为1.1。

4.权利要求2的部件，其中Si的重量百分比为7。

5.权利要求2的部件，其中Mo、Co、Nb和Y的总重量百分比小于0.2%。

6.权利要求2的部件，其中所述部件是气缸盖、发动机缸体、轮子、活塞、托架、箱体或悬挂系统。

7.制造Al-Si合金铸造部件的方法，其中所述Al-Si合金铸造部件包含，以重量百分比计：0.6 – 14.5 Si；0 – 0.7 Fe；1.8 – 4.3 Cu；0 – 1.22 Mn；0.2 – 0.5 Mg；0 – 1.2 Zn；0 – 3.25 Ni；0 – 0.3 Cr；0 – 0.5 Sn；0.001 – 0.4 Ti；0.002 – 0.07 B；0.001 – 0.07 Zr；0.001 – 0.14 V；0.00 – 0.67 La；余量主要为铝+任何残余物；其中Mn/Fe的重量比为0.5至3.5，所述方法包括：

提供所述部件的模具；

将包含所述Al-Si合金的熔融金属倒入所述模具中；

以高于1.5℃/s.的受控冷却速率固化所述模具中的熔融金属；

其中所存在的任何初生Si均匀分散在固化铸件内。

8.根据权利要求7的方法，其进一步包括热处理所述铸造合金的步骤。

9.根据权利要求8的方法，其中所述合金在热处理后人工老化。

10.根据权利要求7的方法，其进一步包括在所述模具中冷却所述合金，将所述合金加热至495℃5小时，所述合金在60℃流体中淬火，将所述合金再加热至180℃8小时和将所述合金气冷至室温。

11.根据权利要求7的方法，其进一步包括在所述模具中冷却所述合金，将所述合金加热至312℃4小时，所述合金在60℃流体中淬火，将所述合金再加热至490℃3小时，将所述合金的温度提高至515℃2小时，将温度进一步提高至530℃2小时，所述合金在60℃流体中淬火，将所述合金再加热至180℃8小时和将所述合金气冷至室温。

12.根据权利要求7的方法，其中所述部件是气缸盖、发动机缸体、轮子、活塞、托架、箱体或悬挂系统。

13.制造Al-Si合金铸造部件的方法，其中所述Al-Si合金包含，以重量百分比计：1.1 – 7.0 Si；0 – 0.7 Fe；4.13 Cu；1.14 Mn；0.02 Zn；0.5 Mg；0.12 Ni；0.15 Cr；0.019 Sn；0.379 Ti；0.066 B；0.624 Zr；0.078 V；0.032 La；余量主要为铝+任何残余物，其中Mn/Fe的重量比为0.5至3.5，所述方法包括：

提供所述部件的模具；

将包含所述Al-Si合金的熔融金属倒入所述模具中；

以高于1.5℃/s.的受控冷却速率固化所述模具中的熔融金属；

其中所存在的任何初生Si均匀分散在固化铸件内。

14.根据权利要求13的方法，其中Si的重量百分比为1.1。

15.根据权利要求13的方法，其中Si的重量百分比为7。

16.根据权利要求13的方法，其中Mo、Co、Nb和Y的总重量百分比小于0.2%。