[发明专利]一种沙发椅加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种沙发技术领域,更具体地说，它涉及一种沙发椅加工工艺。

背景技术

沙发椅是一种装有软垫的椅子，然而传统的沙发椅，在使用的过程中容易出现内部出现木材出现潮湿，而出现白蚁甚至导致强度不够，影响使用寿命变短，且传统的沙发椅在加工较为繁琐，且在缝工的时候，容易出现缝合的时候，出现钉子弯折无法缝合，需要用较大的力气进行缝合，并且沙发内架用木方一般用杂木、松木、桦木等。但杂木因品种各异，硬的连钉子都打不进、软的钉子打跑了。松木、桦木因生长年限长，成本越来越高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种沙发椅加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种沙发椅加工工艺，制配步骤如下：备料、开料、组架、软包和检测；

(1)备料：木头和布料；

(2)开料：

a：将木头进行烘干，将烘干后的木头进行割锯，将割据后的木头进行打光；

b：将布料进行排版、拉布和裁剪；

(3)组架：包括将锯好的木头组装成椅子，然后在两两木头之间相连接处进行磨光；

(4)软包：通过将内盛满胶水的气枪喷在弹性海绵上，然后弹性海绵的一侧贴于椅子上，并将裁剪好后布料包裹着弹性海绵与椅子进行缝合；

(5)检测：将缝合好的椅子进行弹性检测和强度检测。

(6)包装：将检测合格品进行包装出厂。

本发明进一步设置为：所述步骤(1)中的木头材质为桉木，桉木置于太阳下晾晒1-2天。

本发明进一步设置为：所述步骤(2)中a的木头放入烘箱内进行烘干，烘箱内的温度为60度-100度，木头置于烘箱烘内烤蒸汽4-8天；所述烘干后的木头湿度为7-11％。

本发明进一步设置为：所述步骤(2)a中的割据后的木头先进行磨光机表面磨光，在利用打磨机进行粗磨，粗磨后木头表面粗糙度为1.8-3.2nm。

本发明进一步设置为：所述步骤(3)对组装成椅子上的两两木头之间的连接处进行磨光2.8-3.2nm。

本发明进一步设置为：所述步骤(4)中布料包裹弹性海绵与椅子缝合是采用射钉枪直接射出的钉子连接,通过钉子连接布料和椅子。

通过采用上述技术方案，通过简单工艺流程备料、开料、组架、软包和检测来完成整体的沙发加工，简单而又高效，并且通过选用桉木，并且将桉木经过蒸汽烘烤，使得桉木坚直定型、软硬适中、有韧性，通过烘烤后的软硬适中来达到减少出现钉子打不进去或者歪了的情况，并且进行磨光机表面磨光，使得钉子在钉的时候，因为桉木的表面光滑，钉子很容易在表面留下凹陷，通过凹陷更加方便钉子打 洞钉紧，并且通过这样的加温和晾晒，使得木头内部无法使得白蚁存活，很好的保护了桉木本身，使得整体的使用寿命得到增强。

附图说明

图1为本发明实施例一种沙发椅加工工艺的加工流程示意图。

具体实施方式

参照图1对本发明实施例做进一步说明。

一种沙发椅加工工艺，制配步骤如下：备料、开料、组架、软包和检测；

(1)备料：木头和布料；

(2)开料：

a：将木头进行烘干，将烘干后的木头进行割锯，将割据后的木头进行打光；

b：将布料进行排版、拉布和裁剪；

(3)组架：包括将锯好的木头组装成椅子，然后在两两木头之间相连接处进行磨光；

(4)软包：通过将内盛满胶水的气枪喷在弹性海绵上，然后弹性海绵的一侧贴于椅子上，并将裁剪好后布料包裹着弹性海绵与椅子进行缝合；

(5)检测：将缝合好的椅子进行弹性检测和强度检测。

(6)包装：将检测合格品进行包装出厂。

本发明进一步设置为：所述步骤(1)中的木头材质为桉木，桉木置于太阳下晾晒1-2天。

通过采用上述技术方案，通过将处理好的桉木进行放置在太阳底 下进行晾晒1到2天，使得桉木内的水分能够等到一定的蒸发，保证桉木的干性，避免出现内部潮湿，导致白蚁泛滥，影响后期制作后出现白蚁啃木现象，使得整体使用寿命得到一定的提升。

本发明进一步设置为：所述步骤(2)中a的木头放入烘箱内进行烘干，烘箱内的温度为60度-100度，木头置于烘箱烘内烤蒸汽4-8天；所述烘干后的木头湿度为7-11％。