[发明专利]用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机

权利要求书

1.一种用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，包括：

承载车架(7)，所述承载车架(7)的底部设有用于带动所述承载车架(7)移动的车轮组件，顶部沿长度方向设有并行的第一直线导轨(42)和第二直线导轨(40)；

纵移滑座板(8)，所述纵移滑座板(8)在第一动力装置的带动下沿所述第一直线导轨(42)和第二直线导轨(40)滑动；

储料桶(1)，所述储料桶(1)设置在所述纵移滑座板(8)上，内部装有待添加保护渣；

布料管，所述布料管为两根，两根所述布料管沿所述承载车架(7)的宽度方向并排设置，所述布料管与所述储料桶(1)连通，首端探出于所述承载车架(7)，并位于结晶器的上方，用于将所述储料桶(1)中的待添加保护渣输送到所述结晶器中；以及

横向摆动装置(15)，所述横向摆动装置(15)包括安装基体(41)、第二动力装置、正向丝杠(24)、反向丝杠(34)、第三直线导轨(42)、第四直线导、第一螺母(43)、第二螺母(49)、第一支夹座(23)和第二支夹座(33)；所述安装基体(41)设置在所述纵移滑座板(8)上；所述第二动力装置安装在所述安装基座上；所述正向丝杠(24)和反向丝杠(34)均沿所述纵移滑座板(8)的宽度方向延伸，所述正向丝杠(24)和反向丝杠(34)的螺纹旋向相反，一端均与所述第二动力装置的动力输出端传动连接，另一端轴承连接于所述安装基体(41)；所述第三直线导轨(42)和第四直线导轨(47)均安装在所述安装基体(41)上，并对应的设置在所述正向丝杠(24)和反向丝杠(34)的一侧；所述第一螺母(43)和第二螺母(49)对应的与所述正向丝杠(24)和反向丝杠(34)螺纹配合连接，并对应的滑动设置在所述第三直线导轨(42)和第四直线导轨(47)上；所述第一支夹座(23)和第二支夹座(33)对应的滑动套接在两个所述布料管上，并对应的与所述第一螺母(43)和第二螺母(49)转动连接。

2.根据权利要求1所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，两个所述布料管的首端均设有弯折部，两个所述布料管的弯折部的弯折方向相对。

3.根据权利要求1所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，所述布料管的首端的出料口为倾斜开设的长孔。

4.根据权利要求1所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，每个所述布料管对应设有一个送料装置，所述送料装置包括第三动力装置和输送螺旋，所述第三动力装置设置在所述纵移滑座板(8)上；所述输送螺旋的一端与所述第三动力装置的动力输出端连接，另一端由尾端插设在所述布料管中。

5.根据权利要求1所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，所述储料桶(1)内设有搅拌器、料位传感器(52)和加热器(53)。

6.根据权利要求5所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，所述储料桶(1)的筒壁为双层结构，所述加热器(53)设置在所述储料桶(1)的双层结构的筒壁的夹层中。

7.根据权利要求1所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，所述车轮组件包括支撑设置在所述承载车架(7)的前端的两个前轮和支撑设置在所述承载车架(7)的后端的一个转向轮(6)，所述转向轮(6)连接有用于控制转向的转向把手(4)。

8.根据权利要求7所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，两个所述前轮通过调高块与所述承载车架(7)的前端连接，所述调高块用于调节所述前轮与所述承载车架(7)的前端之间的距离；所述转向轮(6)与所述承载车架(7)之间连接有高度调整螺栓，所述高度调整螺栓用于调节所述转向轮(6)与所述承载车架(7)的尾端之间的间距。

9.根据权利要求7所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，所述承载车架(7)的尾端设有扶手(5)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的用于连铸大圆、椭圆结晶器的自动加渣机，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器以及与所述控制器连接的：

第一接近开关(32)，所述第一接近开关(32)设置在所述承载车架(7)上，并位于所述纵移滑座板(8)的侧方；

第一行程开关，所述第一行程开关设置在所述承载车架(7)上，并位于所述纵移滑座板(8)的纵移前极限位置；

第二行程开关(35)，所述第二行程开关(35)设置在所述承载车架(7)上，并位于所述纵移滑座板(8)的纵移后极限位置；

第三行程开关(22)，所述第三行程开关(22)设置在所述承载车架(7)上，并位于一个所述布料管的下方，且与所述纵移滑座板(8)的长度方向呈0～9°夹角；

第四行程开关(25)，所述第四行程开关(25)设置在所述承载车架(7)上，并位于另一个所述布料管的下方，且与所述纵移滑座板(8)的长度方向呈0～2.5°夹角；

第二接近开关(50)，所述第二接近开关(50)设置在所述安装基体(41)上，并位于所述第一螺母(43)或第二螺母(49)的横移零点位置；以及

第三接近开关(51)，所述第三接近开关(51)设置在所述安装基体(41)上，并位于所述第一螺母(43)或第二螺母(49)的横移终点；

所述控制器还与所述第一动力装置和第二动力装置连接。