[发明专利]管状空芯铆钉表面处理工艺

权利要求书

1.一种管状空芯铆钉表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)根据不同需要选用不同材质线径的线材冷镦一次成型全空心或者半空心铆钉；

(2)进行脱脂处理，在工业加温槽内加入碱性合金除油粉和水，其配比浓度为1∶20，加温至70摄氏度，将冷镦后的管状空芯铆钉半成品放入工业加温槽内，每28公斤碱性除油液体清洗150公斤管状空芯铆钉半成品，清洗时间60～90秒；

(3)进行除油剂清洗，采用三个并排的水槽，加入常温自来水，将管状空芯铆钉半成品每份5公斤加入到三个水槽内依次清洗，每次清洗时间30～50秒；

(4)通过以上工序所得到的管状空芯铆钉半成品烘干完成后倒入振动研磨机内，加入光亮剂、按照比重计算，光亮剂和与水的比例为1∶30，每20公斤混合溶液清洗28公斤管状空芯铆钉半成品，清洗研磨时间8～10分钟；

(5)将以上得到的管状空芯铆钉半成品导入到工业离心机内，调节转速为2500转/分钟，转动3～4分钟，中间翻动2次完成脱水作业；

(6)室内或者阳光晾晒2小时；

(7)在桶内加入干膜润滑剂水蜡与水，混合比例为1∶500，并将管状空芯铆钉半成品放置到桶内常温浸泡1～2分钟，使所有管状空芯铆钉半成品完全被水蜡浸泡；

(8)将以上得到的管状空芯铆钉半成品导入到工业烘干离心机内，温度控制在45～55摄氏度，调节转速为110转/分钟，轻微转动1～1.2分钟，完成轻度甩干；

(9)室内或者阳光晾晒2小时以上将水分蒸发掉。