[发明专利]一种手动式铝基板剪板机

说明书

技术领域

本发明涉及剪板机领域，具体的说是一种手动式铝基板剪板机。

背景技术

剪板机是采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

铝基板剪板机设计上最大的特点是圆刀的滑移设计。这个设计，可以确保机器设备在使用的过程中很好的延长使用寿命，但常常在使用铝基板剪板机过程中，会导致锡板的破裂，这样就破坏了机器设备的正常运转，且浪费了材料。

在现有的传统铝基板剪板机上操作时，介于铝基板板小而薄的特点，操作人员往往直接用手拿整块铝基板板，放在切割圆刀下部，圆刀对铝基板板进行剪切作业，由于全程用手操作，这样就会造成安全隐患，同时，特别当剪切量大时，人手容易疲劳时。鉴于此，本发明提供了一种可自动压紧板料的设备，取代人工操作，避免了安全隐患以及减轻了劳动强度。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种手动式铝基板剪板机，其克服了现有剪板机在剪板时，人手拿板材进行剪切时产生安全隐患和影响精度的缺陷，采用机械设备以实现机械夹紧板材进行切割作业，避免了安全隐患，且提高了剪板精度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动式铝基板剪板机，包括机身和板料压紧装置，所述的机身上部设置有立方体顶板，机身中部设置有水平切割台，水平切割台中部设置有矩形挡板，所述的顶板下部安装有切割头，所述的切割头位于矩形挡板正上方，工作时，板料放在矩形挡板上端面，切割头对矩形挡板上的板料进行切割。

所述的板料压紧装置包括压紧台和压紧器，所述的压紧台分为凸台、滑槽和伸出板，压紧台用于将板料压紧，压紧台底部与机身相固连，所述的凸台位于矩形挡板前部，且凸台前部与机身的矩形挡板相接触，凸台上端面与矩形挡板高度相同，工作时，板料一侧安置在凸台上，板料另一侧安置在矩形挡板上，凸台中部设置有倒“T”字形滑槽，滑槽贯通凸台，倒“T”字形滑槽的作用是使压紧器在滑槽内前后滑动，凸台后部设置有伸出板，伸出板末端设置有支撑板，支撑板用于支撑压紧器的压紧气缸。

所述的压紧器包括滑动块、压紧气缸和压紧条，所述的滑动块位于凸台的倒“T”字形滑槽内，滑动块下部为立方体滑座，滑座中部设置有竖直杆，竖直杆下部为光杆，竖直杆上部设置有螺纹，且竖直杆上部伸出凸台上端面，滑动块的作用是带动压紧条向切割头方向运动；所述的压紧气缸底端与支撑板相固连，压紧气缸顶端与滑座相固连，压紧气缸的作用是推动滑动块在滑槽内运动；所述的压紧条包括压紧部和伸出体，所述的压紧部为长条形结构，压紧部后侧设置有伸出体，伸出体中部设置有螺纹孔，压紧条通过伸出体上的螺纹孔与竖直杆上部相啮合，工作时，压紧条在竖直杆上部旋转，在旋转作用下，压紧条逐步向下运动压紧板料，压紧条的作用是压紧板料，使板料在被切割时平稳不窜动，提高切割精度。

本发明利用压紧条与竖直杆螺纹连接，通过旋转压紧条，使压紧条逐步向下运动压紧板料，克服了现有剪板机在剪板时，人手拿板材进行剪切时产生安全隐患和影响精度的缺陷，采用机械设备以实现机械夹紧板材进行切割作业，避免了安全隐患，且提高了剪板精度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的板料压紧装置的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2中压紧台的B-B剖视图；

图5是本发明的压紧器的结构示意图。

图中：机身1、板料压紧装置2、顶板11、水平切割台12、矩形挡板13、切割头14、压紧台21、压紧器22、凸台211、滑槽212、伸出板213、支撑板214、滑动块221、压紧气缸222、压紧条223、滑座2211、竖直杆2212、压紧部2231、伸出体2232。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。