[发明专利]同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置在审
申请号: | 201510218346.3 | 申请日: | 2015-05-04 |
公开(公告)号: | CN104878334A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 汤晓楠 | 申请(专利权)人: | 神宇通信科技股份公司 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/38 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;申萍 |
地址: | 214432 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 同轴电缆 铜线 镀锡 生产线 节能 通用型 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置。
背景技术
同轴电缆是指有两个同心导体,而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成,在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体,然后整个电缆由护套包住。在同轴电缆的生产过程中,根据要求需要在同轴电缆铜线表面进行镀锡作业,铜线在镀锡之后,即可供电子电路组件的电性接点使用,其可用于焊接媒介而连接不同的电性接点。
传统的同轴电缆铜线镀锡生产线的镀锡装置的锡炉一般为通长的槽体,使用过程中,锡液液面不断下降,待锡液液面达到一个临界低液面时,需要在锡炉内增加锡块,而一旦增加锡块会导致锡液温度发生一个较大的下降的变化,影响此时的铜线镀锡质量,如果为了控制此时温度变化,则需要提高加热温度,从而也提高了生产成本浪费能源,因此对于传统的镀锡装置,产品质量和生产能耗不能同时进行优化。传统的镀锡装置无法根据情况调节锡炉的高度,使得一些对于有张力要求的铜线来说适应性不佳,需要停机才能进行调节锡炉高度。
因此寻求一种产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置。
本发明的目的是这样实现的:
一种同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置,它包括镀锡机架,所述镀锡机架的左段上设置有一个锡炉,所述锡炉的右端向上设置有一根连接竖杆,连接竖杆的上端与一根升降螺杆的下端连接,镀锡机架的右段上向左设置有一个固定螺母,升降螺杆自上而下穿过固定螺母,升降螺杆的顶部设置有一个旋转手轮,镀锡机架的右段上设置有一个锁紧装置,锡炉内设置有竖向布置的挡板,所述挡板的中部设置有旋转阀门。
作为一种优选,所述锁紧装置包括底板、固定座、手柄、连接杆、横杆、横移块、顶杆以及顶块。所述底板横向布置于镀锡机架的右段上,所述固定座设置于底板的右段上,所述手柄的中下段与固定座铰接,所述手柄的下端与连接杆的右端连接,所述底板的左段顶部设置有横向布置的轨道,横移块设置于该轨道内,所述横杆的左端固定于横移块的右端,所述横杆的右端与连接杆的左端铰接,所述顶杆横向连接于横移块的左端,所述顶块连接于顶杆的左端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明从助焊剂涂敷装置的助焊剂槽内引出的钢丝进入后续的镀锡装置时,锡炉内的锡液液面不断下降,待锡液液面达到一个临界低液面时,需要在锡炉内增加锡块,直接在锡炉预热段内加入锡块,待该处的锡块熔融成锡液后打开旋转阀门,使得锡炉预热段以及锡炉镀锡段内的锡液液面持平,在这一过程中炉镀锡段内的锡液温度不会发生骤降,确保了镀锡过程的稳定性,节约了能源,锡炉在使用过程中需要调整高度至只需要松开锁紧装置,使得顶块不与旋转手轮接触,调节旋转手轮,使得锡炉的高度进行调节,待锡炉高度达到高度要求将锁紧装置锁紧即可,对于有张力要求的铜线来说适应性较佳,无需停机就能进行调节锡炉高度。
因此本发明同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置具有产品质量得到保证、节约能耗、对铜线适应性好的优点。
附图说明
图1为本发明同轴电缆铜线镀锡生产线的节能通用型镀锡装置的结构示意图。
图2为图1中锡炉的结构示意图。
图3为图1的A处局部放大图。
图4为图3中锁紧装置的结构示意图。
其中:
镀锡机架1、锡炉2、挡板2.1、旋转阀门2.2、锡炉导轮2.3、加热装置2.4、连接竖杆3、升降螺杆4、固定螺母5、旋转手轮6、锁紧装置7、底板7.1、固定座7.2、手柄7.3、连接杆7.4、横杆7.5、横移块7.6、顶杆7.7、顶块7.8、第一竖杆8、第一导轮8.1、第二竖杆9、第二导轮9.1。
具体实施方式
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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