[发明专利]一种传动杆安装精准的鼓型无励磁分接开关有效
申请号: | 201510218837.8 | 申请日: | 2015-05-04 |
公开(公告)号: | CN104779086B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 吴选霞;王建坤;谢雅琪;杨波;谭仁斌;刘艳丽 | 申请(专利权)人: | 贵州长征电气有限公司 |
主分类号: | H01H1/56 | 分类号: | H01H1/56;H01F29/04;H01H9/20 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司50212 | 代理人: | 李雪梅 |
地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传动 安装 精准 鼓型无励磁分接 开关 | ||
技术领域
本发明属于机电技术领域,特别涉及一种传动杆安装精准的鼓型无励磁分接开关。
背景技术
现市场上的鼓型无励磁分接开关的传动杆连接有两种结构,圆轴和三角轴。圆轴结构已经应用多年,并且也是应用最为广泛的,该种结构的不足在于将安装难点留给其下家(变压器厂),变压器厂需要自行确定传动杆长度及其安装位置角度。变压器厂在安装传动杆时,变压器的箱顶已经装配,这时变压器厂工人给传动杆、联轴器画线确定长度及其角度特别不方便,凭手工操作容易画线不准确;画线后配钻铆钉时仅凭人工将画线对齐、没有夹紧,钻孔容易错位。最终导致传动杆连接开关和头部机构后,开关与头部机构相对位置不准或者错位,变压器厂安装反工率高,若是重复安装容易导致开关连错档位或者开关档位连接偏转。该传动杆若是太长,将其插入开关所对应的联轴器就非常难。
三角轴结构是一种新结构,该结构与圆轴结构基本相似,不同点在于将安装位置角度的确定转移到开关本体的安装位置与开关水平轴之间,变压器厂不用配装铆钉孔和铆接联轴器,只需确定传动杆长度即可。该种机构看是比圆轴结构好的多,可是安装位置角度的确定转移到开关本体的安装位置与开关水平轴之间的相对角度,而该角度变压器厂更是难以保证,因为两者之间的距离很大、并且没有统一基准点。若是返工则需重新安装开关本体或者调整水平轴的位置。
发明内容
针对现有无励磁形分接开关诸多技术缺陷,本发明的目的是提供一种安装连接可靠、精准、简单,有效防止变压器厂安装错位或者不准,重复安装性能好的鼓型无励磁分接开关。
为实现上述目的,本发明提供了一种安装连接可靠、精准、简单的鼓型无励磁分接开关,包括:分接开关触头系统、开关自锁系统、传动杆联轴器系统、传动杆导向系统、传动杆连接系统、头盖安装系统、传动杆装配装置、传动杆锁定装置;
——所述分接开关触头系统位于整个分接开关的下部,用于给变压器调压绕组提供稳定、可靠的接触和变换绕组连接。
——所述开关自锁系统,其包括弹簧、套圈、限位件、限位屏蔽罩、支持件;弹簧的一端与套圈接触,另一端与限位件相接触;弹簧、套圈、限位件均位于限位屏蔽罩的内腔;支持件紧贴限位件套装在分接开关的主转动轴上;
——所述传动杆联轴器系统位于开关自锁系统的上部,其包括大小端头、开关联轴端头、传动杆联轴端头;大小端头与开关联轴端头垂直连接,横向穿过开关联轴端头;开关联轴端头的一端与支持件相接触,另一端与限位钉相接触;大小端头、开关联轴端头均位于传动杆联轴端头的内腔;
——所述传动杆导向系统由导向套、喇叭套组成;导向套与喇叭套相连接,套装在传动杆、开关自锁系统、传动杆联轴器系统的外部;
——所述传动杆连接系统位于整个分接开关的上部,由传动杆、轴端联轴器、限位钉组成;传动杆其一端通过铆接与传动杆联轴端头紧固连接,另一端与轴端联轴器相连接,用于连接分接开关本体与齿轮机构,将驱动力矩传递给分接开关本体;限位钉位于传动杆的底部,用于保证分接开关传动杆在确定其相关安装角度及其长度时、顶住开关联轴端头,让开关自锁系统不被解锁。
——所述头盖安装系统位于整个分接开关的上部,由齿轮箱端盖、齿轮机构、安装法兰、变压器顶盖组成;齿轮箱端盖与安装法兰通过螺钉紧固连接在一起,安装法兰位于齿轮机构与变压器顶盖之间,用于支撑齿轮机构,齿轮机构与变压器安装法兰密封连接;齿轮机构位于安装法兰的上部,用于给分接开关本体提高足够转矩、输出精度高和可靠的旋转角度;
——所述传动杆装配装置位于传动杆的上端,由支撑板、固定筒、夹紧螺钉组成;支撑板套装在夹具固定筒上;在固定筒的上端部外圆周上均布有3个夹紧螺钉;在所述固定筒上设有配钻孔和槽;
——所述传动杆锁定装置位于齿轮机构与安装法兰之间,由固定板、手柄组成,手柄固定在安装板上;在固定板上设有两半圆孔,与固定轴相配合。
在所述一种传动杆安装精准的鼓型无励磁分接开关中,传动杆的安装步骤如下:
——步骤一:所述鼓型无励磁分接开关在开关出厂时已经将所述的传动杆联轴端头、所述限位钉、所述传动杆装配在一起,安装时需将其沿所述变压器安装法兰)的孔内插入,通过所述传动杆导向系统的导向套和喇叭套,抵达所述开关联轴端头,轻轻旋转传动杆,让所述传动杆联轴端头套入大小端头,此时所述限位钉与所述开关联轴端头接触,传动杆联轴端头无法继续下移,从而所述开关自锁系统不能解锁,所述开关本体、传动杆和所述传动杆联轴器系统就不能旋转,保证了安装过程中开关本体不会被误操作;
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