[发明专利]一种生态树脂板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造板技术领域，尤其是一种生态树脂板及其制备方法。

背景技术

与聚氯乙烯（PVC）相比，用于成型目的基于聚乙烯对苯乙二醇（PETG）的装饰板显示优异的表面性质， PETG制品高度透明，抗冲击性能优异，可以保持产品的坚韧性，防止变黄。PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的亚克力不同，这种板材无须在加热成型加工前进行预干燥处理。与PC板和亚克力板相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。

现有的生态树脂板还存在以下技术不足：（1）成型温度范围窄，在低的成型温度下，制品的边缘可能出现破裂，或者制品的粘合力可能劣化。在高的成型温度下，制品的边缘肯呢过下垂或下陷，且表面质量与成型质量成比例地劣化。（2）表面硬度低：不耐刮擦，易产生划痕；（3）物理性能稳定性差：透明度低，热变形温度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种生态树脂板及其制备方法，该生态树脂板具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，极高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种生态树脂板，其特征在于，所述生态树脂板以PEGT板材为原料，内嵌材料选用100%天然生态植物，，所述生态树脂板的表面采用磨砂处理。

进一步的，所述100%天然生态植物选用以下材料：叶脉、竹圈、海草、树枝、丝织品中的一种或几种。

进一步的，所述100%天然生态植物选用叶脉和竹圈，所述叶脉和竹圈的质量比为1:1-5。

进一步的，所述叶脉和竹圈的质量比为1:3。

制备一种生态树脂板的方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将待处理的原料放入自动化压力设备中，自动恒温加热，设置加热温度为100-130℃，压力为20MPa，控制恒温时间为90-120min，制得所需的板材；

（2）模具冷却：用冻水冷却模具，控制模具的温度范围为：15-40℃；

（3）异形加工：将步骤（1）中制得的板材放入模具中，加温至105℃，恒温30分钟挤压成型，得到所需的生态树脂板。

进一步的，所述模具采用木头或是玻璃钢制成。

进一步的，所述步骤（1）中设置温度为115℃，恒温控制时间为90min。

进一步的，所述步骤（2）中控制模具的温度范围为35℃。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本发明的生态树脂板具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，极高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势；

2、还具有以下优势

环保：获得LEED认证，100%可以回收利用，无毒性符合FDA标准（可以接确食品）；

轻盈：总量是玻璃的1/2，安装安全方便，让设计更轻盈灵活；

安全：优良防火等级B1级﹑燃烧无毒且有芳香气味﹑无腐蚀性烟气﹑无滴状物；

抗冲击强度优异：是普通玻璃的40倍﹑是亚克力的10倍；

机械性能强：可以任意造型设计﹑锯切、钻孔、冷弯和热弯无应力且不泛白﹑最小弯曲半径为板材厚度的100倍（亚克力的最小弯曲半径是厚度的350倍）无裂纹；

表面硬度高：耐刮擦，耐划痕，可以进行表面修复处理；

化学性能稳定：优良抗化学腐蚀，不发黄，抗老化，本身具有抗UV功能；100%包裹起复合在内的植物以及织物等内嵌材料，保证了材料色彩的持久与新鲜，室内提供10年质保，户外质保5年

物理性能稳定：高透明度（93%）和光泽度，热变形温度85度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种生态树脂板，其特征在于，所述生态树脂板以PEGT板材为原料，内嵌材料选用100%天然生态植物，所述生态树脂板的表面采用磨砂处理。

所述100%天然生态植物选用叶脉和竹圈，所述叶脉和竹圈的质量比为1:1。

制备一种生态树脂板的方法，所述方法包括以下步骤：

（1）将待处理的原料放入自动化压力设备中，自动恒温加热，设置加热温度为100℃，压力为20MPa，控制恒温时间为120min，制得所需的板材；