[发明专利]一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺

权利要求书

1.一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：首先将赤铁精矿里的水份干燥至5％～8％后再进行机械活化；然后将无烟煤粉磨细，无烟煤粉的粒度控制在-200目～-400目之间；最后将赤铁精矿、无烟煤粉、消石灰和粘结剂进行配料、混合；

(2)造球或压球：将步骤(1)中混合好的原料进行造球或压球，得到直径为8～25mm球团或团块；

(3)外裹混合物：将步骤(2)中产生的球团或团块外裹一层由无烟煤粉、消石灰和聚丙烯酰胺粉末组成的混合物；

(4)干燥及还原：将步骤(3)中外裹混合物的球团或团块进行干燥，干燥温度在100～350℃，然后放入转底炉中焙烧；

其中：步骤(1)中的粘结剂为聚丙烯酰胺粉末及玉米淀粉的混合物；

步骤(1)和步骤(3)中的无烟煤粉均采用表面活性剂润湿；

所述表面活性剂为聚醚改性硅油溶液，该溶液中聚醚改性硅油的浓度为0.1～1.0g/L；

步骤(3)的外裹混合物中消石灰占混合物的质量百分含量不超过15％，聚丙烯酰胺粉末占混合物的质量百分含量不超过5％；

步骤(1)中赤铁精矿要求TFe≥66％，SiO₂≤2.5％，有害元素S、P含量小于0.01％，粒度-200目占85％以上；

步骤(1)和步骤(3)中的无烟煤粉均要求C_固≥82.5％，S≤0.35％，灰分≤10％。

2.根据权利要求1所述的一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺，其特征在于，步骤(1)中混合好的原料其C/O比为0.7～1.2。

3.根据权利要求1所述的一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺，其特征在于，步骤(4)中转底炉的焙烧温度为1200～1350℃，焙烧时间为10～40min。

4.根据权利要求1所述的一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺，其特征在于，步骤(1)中添加0～20％比例的磁铁精矿替代相应比例的赤铁精矿。

5.根据权利要求1所述的一种煤基法生产高品质电炉用金属炉料的工艺，其特征在于，步骤(4)中还原得到的金属化炉料的冷态抗压强度在1500N/P以上，TFe≥80％，金属化率≥80％，S≤0.10％，SiO₂≤4.0％，C≤0.5％。