[发明专利]一种粉尘浓度检测装置及检测方法有效
申请号: | 201510220545.8 | 申请日: | 2015-05-04 |
公开(公告)号: | CN104819918B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 陈洁;惠肇宇 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | G01N15/06 | 分类号: | G01N15/06 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉尘 浓度 检测 装置 方法 | ||
1.一种粉尘浓度检测装置,其特征在于,该检测装置包括淀积电阻(1)、悬臂梁(2)、玻璃衬底(3)、锥状电极(4)和硅衬底(7);其中,
悬臂梁(2)的端面与硅衬底(7)的端面固定连接,淀积电阻(1)位于悬臂梁(2)与硅衬底(7)接触部位的顶部,悬臂梁(2)的根部通过淀积工艺形成淀积电阻(1),且淀积电阻(1)连接悬臂梁(2)与硅衬底(7);淀积电阻(1)的两端由金属导线(5)引出;锥状电极(4)固定连接在硅衬底(7)上表面,且锥状电极(4)的表面设有钛铜合金层(6);玻璃衬底(3)位于锥状电极(4)的上方,玻璃衬底(3)上设有通孔,且玻璃衬底(3)的表面设有镍涂层。
2.按照权利要求1所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的淀积电阻(1)为两个,两个淀积电阻(1)沿悬臂梁(2)横向中心线对称布设,且两个淀积电阻(1)通过导线串联。
3.按照权利要求1所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的玻璃衬底(3)与锥状电极(4)之间的距离大于锥状电极(4)的高度。
4.按照权利要求1所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的淀积电阻(1)的厚度小于悬臂梁(2)厚度的十分之一。
5.按照权利要求4所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的淀积电阻(1)的厚度为0.5μm。
6.按照权利要求1所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的淀积电阻(1)由多晶硅制成,金属导线(5)由铜制成。
7.按照权利要求1所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的钛铜合金层(6)覆盖在锥状电极(4)的整个表面。
8.按照权利要求1至7中任何一项所述的粉尘浓度检测装置,其特征在于,所述的锥状电极(4)为圆锥状。
9.一种粉尘浓度检测方法,其特征在于,该检测方法包括以下过程:
首先向检测装置的锥状电极(4)上施加高电压,并在悬臂梁(2)的上方施加恒定电场,然后将粉尘气流通入检测装置的锥状电极(4)和玻璃衬底(3)之间的通道中,粉尘吸附电荷从而带电;带电粉尘到达悬臂梁(2)的上方,沉积在悬臂梁(2)的上表面,对悬臂梁(2)施加压力,最后依据式(1)、式(2)和式(3)测算粉尘数量n:
其中,P表示粒子渗透率,np表示粉尘平均带电荷量,dp表示粉尘直径,单位μm;根据式(1)求解出np;
其中,ΔR表示淀积电阻的电阻变化;R表示淀积电阻的电阻;G表示淀积电阻的应变系数;L表示悬臂梁(2)的长度,EY表示悬臂梁(2)的杨氏模量,w表示一个悬臂梁(2)的宽度,t表示悬臂梁(2)的厚度;F表示悬臂梁(2)所受的力;依据式(2)求解出F;
F=E*n*np 式(3)
其中,F表示悬臂梁(2)所受的力,E表示悬臂梁(2)所在处的外加电场强度,n表示粉尘数量;np表示粉尘平均带电荷量。
10.按照权利要求9所述的粉尘浓度检测方法,其特征在于,所述的检测装置包括淀积电阻(1)、悬臂梁(2)、玻璃衬底(3)、锥状电极(4)和硅衬底(7);其中,
悬臂梁(2)的端面与硅衬底(7)的端面固定连接,淀积电阻(1)位于悬臂梁(2)与硅衬底(7)接触部位的顶部,悬臂梁(2)的根部通过淀积工艺形成淀积电阻(1),且淀积电阻(1)连接悬臂梁(2)与硅衬底(7);淀积电阻(1)的两端由金属导线(5)引出;锥状电极(4)固定连接在硅衬底(7)上表面,且锥状电极(4)的表面设有钛铜合金层(6);玻璃衬底(3)位于锥状电极(4)的上方,玻璃衬底(3)上设有通孔,且玻璃衬底(3)的表面设有镍涂层。
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