[发明专利]一种烘房余热回收装置的温度控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及热能回收装置，具体涉及一种烘房余热回收装置及其温度控制方法。

背景技术

目前，在整个烘房烘烤领域中，几乎所有的烘烤设备都是利用烘烤设备外部的低湿度、低温度空气直接换取设备内高湿度、高温度湿气对设备内的物料进行烘烤、排湿。这一技术尽管能达到排湿的效果，但是排湿的过程中，由于排湿废气流含有大量热量，未能进行回收利用，大量的热能损失在设备外的空气中，造成能源的大量浪费，热能没有得到很有效的利用，致使烘房在烘烤运行过程耗能较大。

烘房在烘烤运行过程排出的大量废热湿气不仅浪费热能，而且当所排废气温度过高时，会提高排气管道壁温度，增加排气系统对周围环境的热辐射，对环境影响较大；现有技术在利用热交换原理回收废气余热时，没有考虑对排出废热气体及冷空气加热前后的温度进行监控，当因热交换回收热量过大，排出废气温度过低时，所排废气湿度增大，容易产生粘结及凝结，同样会影响烘房效益及余热回收装置的运行。因此，如何保证既尽可能多的回收烘房废气余热，又满足排气温度要求，不影响后续工艺流程，这就需要开发出一种可以控制温度的烘房余热回收装置。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供了一种结构简单、余热回收效果好，而且可以控制排出废热气体温度及吸热冷空气加热温度的烘房余热回收利用装置。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种烘房余热回收装置，包括箱体及热交换装置，所述热交换装置通过热交换结合件与所述箱体结合，所述热交换装置内泵入冷空气，利用热交换原理吸收流经箱体内废气的热量。

进一步地，所述热交换装置位于热交换结合件上部，包括送风机、预热腔及出气接口结合件，用于吸收余热的空气的流通。

进一步地，所述箱体位于热交换结合件下部，箱体一侧设置有排气风机，用于废热气体的流通。

进一步地，所述送风机及排气风机为变频控制。

进一步地，所述箱体内、排气风机口、送风机口、出气口结合件内分别设置有测温点，用于对排出废热气体及冷空气加热前后的温度进行实时检测。

一种上述的烘房余热回收装置的温度控制方法，用于同时控制排气风机口和出气口结合件内的温度；箱体内温度为T1，排气风机口温度为T2，送风机口温度为t1，出气口结合件内的温度为t2，排气风机转速为S，送风机转速为s；其特征在于包括下述步骤：

（1）当排气风机口温度T2低于设定温度T时，排气风机转速S先维持不变，逐步降低送风机转速s，直至排气风机口温度T2等于设定温度T；当送风机转速s到达下限值排气风机口温度T2仍低于设定温度T时，再逐步增加排气风机转速S，直至排气风机口温度T2等于设定温度T；

（2）当排气风机口温度T2高于设定温度T时，排气风机转速S先维持不变，逐步增加送风机转速s，直至排气风机口温度T2等于设定温度T；当送风机转速s到达上限值排气风机口温度T2仍高于设定温度T时，再逐步降低排气风机转速S，直至排气风机口温度T2等于设定温度T；

（3）当出气口结合件内的温度t2低于设定温度t时，排气风机转速S先维持不变，逐步降低送风机转速s，直至排气风机口温度t2等于设定温度t；当送风机转速s到达下限值排气风机口温度t2仍低于设定温度t时，再逐步增加排气风机转速S，直至排气风机口温度t2等于设定温度t；

（4）当出气口结合件内的温度t2高于设定温度t时，排气风机转速S先维持不变，逐步增加送风机转速s，直至排气风机口温度t2等于设定温度t；当送风机转速s到达上限值排气风机口温度t2仍高于设定温度t时，再逐步降低排气风机转速S，直至排气风机口温度t2等于设定温度t；

（5）根据步骤（1）-（4）的调节方法，使排气风机口T2和出气口结合件内的温度t2同时控制在设定值。

本发明的优点：本发明的烘房余热回收利用装置利用循环热传导交换原理，对废热进行回收利用，节能环保；本发明结构为箱式结构，装置清洗和维护简单，放在烘房上方，占用空间小；废气通过余热回收装置后降低管道壁的温度，降低废气排气系统温度对空气的热辐射，综合节能达到20%左右；本发明实现了对排出废热气体及冷空气加热前后的温度进行实时检测与控制，尽可能多的回收烘房废气余热，又满足排气温度要求，有效提高热量回收效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式