[发明专利]变频电机对称分割式铁芯及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种外转子电机领域，特别是一种变频电机对称分割式铁芯及加工工艺。

背景技术

外转子直流变频电机，其定子铁芯由定子冲片制成。传统的加工方法中，定子铁芯是由定子冲片叠压而成的，且定子冲片是直接由钢板冲制成环状的，即定子冲片是整环冲制的，而我们知道，定子冲片的中心部分设有供电机输出轴穿设的中心孔，这样，每冲压加工一个环状定子冲片，都要在钢板原材料上冲掉一块外径等于中心孔内径的圆钢板，从而使得钢板原材料的利用率极低，大大浪费了材料，从而使得电机的制造成本也就较高。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种变频电机对称分割式铁芯及加工工艺。本发明可大大节省材料，还能简化加工步骤，保证产品质量。

本发明的技术方案：变频电机对称分割式铁芯，包括由多个铁芯冲片叠加构成，其特征在于：所述铁芯冲片由多片首尾连接的冲片单体构成，冲片单体包括多个定子轭连体的定子轭单体，所述每个定子轭上设有定子齿，定子齿两端内侧设有凹槽，所述的定子轭相邻之间设有折弯槽，所述定子轭单体一端设有榫头，另一端设有榫槽。

前述的变频电机对称分割式铁芯中，所述凹槽宽为1.0-2.8mm，深为0.4-1.2mm。

前述的变频电机对称分割式铁芯中，所述铁芯冲片由三片首尾连接的冲片单体折合成整圆构成。

前述的变频电机对称分割式铁芯中，所述冲片单体包括六个定子轭连体的定子轭单体。

根据前述的变频电机对称分割式铁芯的加工工艺，将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片叠加后形成铁芯。

与现有技术相比，本发明由冲片单体首尾连接构成，同时配合折弯槽、榫头、榫槽等结构，可进行直条冲制的方式成型，并且能形成对称布置的两条冲片单体，从而大大提高了原材料的利用率，节省材料，降低生产成本。而且，通过在定子齿内侧设置凹槽，当模具刀口对切时，不会留下废料尖角在冲片上，中间不会有搭边，从而不用对冲片进行再次加工，简化了加工步骤，还能保证产品质量。本发明还具有实施结构简单和使用方便的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是定子轭单体的结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图。

附图中的标记为：1-铁芯冲片，2-冲片单体，3-定子轭单体，4-定子轭，5-定子齿，6-凹槽，7-折弯槽，8-榫头，9-榫槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。变频电机对称分割式铁芯，构成如图1-3所示，包括由多个铁芯冲片1叠加构成，所述铁芯冲片1由多片首尾连接的冲片单体2构成，冲片单体2包括多个定子轭4连体(多个定子轭4连成一体)的定子轭单体3，所述每个定子轭4上设有定子齿5，定子齿5两端内侧设有凹槽6，所述的定子轭5相邻之间设有折弯槽7(用于折弯的空间)，所述定子轭单体3一端设有榫头8，另一端设有榫槽9。

较优的是，所述凹槽6宽为1.0-2.8mm，深为0.4-1.2mm。

最优的是，所述铁芯冲片1由三片首尾连接的冲片单体2折合成整圆构成。所述冲片单体2包括六个定子轭4连体的定子轭单体3。

所述榫头8外端大，里端小。所述榫槽9与榫头8配合使用。

本发明制作时，将冲制好的冲片单体2折弯成圆心角为120°的圆弧段，三段首尾相扣连接即可形成铁芯冲片1。

根据上述的变频电机对称分割式铁芯的加工工艺，将条料开卷展平后送入冲床，冲床将其冲出两条相对交错布置的冲片单体，同时在冲片单体的定子齿两端内侧冲出凹槽，将该若干片的冲片单体首尾焊接形成铁芯冲片，铁芯冲片叠加后形成铁芯。

本发明由冲片单体首尾连接构成，同时配合折弯槽、榫头、榫槽等结构，可进行直条冲制的方式成型，并且能形成对称布置的两片冲片单体，从而大大提高了原材料的利用率，节省材料，降低生产成本。而且，通过在定子齿内侧设置凹槽，当模具刀口对切时，不会留下废料尖角在冲片上，中间不会有搭边，从而不用对冲片进行再次加工，简化了加工步骤，还能保证产品质量。本发明还具有实施结构简单和使用方便的特点。