[发明专利]一种背板整型模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种背板整型模具。

背景技术

现有的模具中，整型模具较为复杂，在整型时产品容易发生变形。变形的主要原因是在成型的过程中，模具配合不够严密，导致产品的扭曲，产品的质量较差。为此，有必要开发一种结构简单，在达到整型目的的同时，提高产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背板整型模具，其可达到整型的目的，提高了产品的质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种背板整型模具，包括上模板和下模板，上模板设置有凸模，上模板在凸模的两侧均设置有导向块，导向块与上模板固定连接，下模板设置有凹模，下模板在凹模的两侧设置有导向槽，导向块可在导向槽内上下滑动以实现开模和闭模，导向块的下表面低于凸模的下表面，导向槽的上表面低于凹模的上表面，闭模时，导向块与导向槽相配合，凸模的下表面与凹模的上表面相配合，凸模的侧面与凹模的侧面相配合。

其中，凸模的侧面分为两段，由上至下包括相连接的第一垂直段和第一倾斜段，凹模的侧面分为三段，由上至下依次包括相连接的第二倾斜段、第二垂直段和第三倾斜段。

其中，第一倾斜段与第三倾斜段相互平行。

其中，第三倾斜段与第二垂直段的夹角大于第二倾斜段与第二垂直段的夹角。

其中，上模板固定连接有上垫板，上垫板固定连接有上模座，导向块穿过上模板、上垫板固定在上模座上。

其中，凸模内安装有顶料销，顶料销的上端连接有弹簧，弹簧的上端穿过上垫板固定在上模座上。

其中，下模板固定连接有下垫板，下垫板固定连接有下模座，下模座的下方设置有下托板，下模座与下托板之间设置有减震支腿。

本发明的有益效果：一种背板整型模具，包括上模板和下模板，上模板设置有凸模，上模板在凸模的两侧均设置有导向块，导向块与上模板固定连接，下模板设置有凹模，下模板在凹模的两侧设置有导向槽，导向块可在导向槽内上下滑动以实现开模和闭模，导向块的下表面低于凸模的下表面，导向槽的上表面低于凹模的上表面，闭模时，导向块与导向槽相配合，凸模的下表面与凹模的上表面相配合，凸模的侧面与凹模的侧面相配合。导向块可在导向槽内上下滑动以实现开模和闭模，闭模时，导向块与导向槽相配合，凸模的下表面与凹模的上表面相配合，凸模的侧面与凹模的侧面相配合，使得背板通过凸模和凹槽的配合达到整型的目的，提高了产品的质量，本发明可达到整型的目的，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明的开模时的结构示意图。

图2是本发明的闭模时的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

附图标记如下：

1-上模板；11-凸模；111-第一垂直段；112-第一倾斜段；12-导向块；2-下模板；21-凹模；211-第二倾斜段；212-第二垂直段；213-第三倾斜段；22-导向槽；3-上垫板；4-上模座；5-顶料销；6-弹簧；7-下垫板；8-下模座；9-下托板；10-减震支腿

具体实施方式

下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

一种背板整型模具，包括上模板1和下模板2，上模板1设置有凸模11，上模板1在凸模11的两侧均设置有导向块12，导向块12与上模板1固定连接，下模板2设置有凹模21，下模板2在凹模21的两侧设置有导向槽22，导向块12可在导向槽22内上下滑动以实现开模和闭模，导向块12的下表面低于凸模11的下表面，导向槽22的上表面低于凹模21的上表面，闭模时，导向块12与导向槽22相配合，凸模11的下表面与凹模21的上表面相配合，凸模11的侧面与凹模21的侧面相配合。导向块12可在导向槽22内上下滑动以实现开模和闭模，闭模时，导向块12与导向槽22相配合，凸模11的下表面与凹模21的上表面相配合，凸模11的侧面与凹模21的侧面相配合，使得背板通过凸模11和凹槽的配合达到整型的目的，提高了产品的质量，本发明可达到整型的目的，提高了产品的质量。

本实施例中，凸模11的侧面分为两段，由上至下包括相连接的第一垂直段111和第一倾斜段112，凹模21的侧面分为三段，由上至下依次包括相连接的第二倾斜段211、第二垂直段212和第三倾斜段213；优选地，第一倾斜段112与第三倾斜段213相互平行，且与产品的尺寸相适应，第一倾斜段112使得产品的过渡更加圆滑；进一步优选地，第三倾斜段213与第二垂直段212的夹角大于第二倾斜段211与第二垂直段212的夹角。