[发明专利]一种抗开裂陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种抗开裂陶瓷砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：堇青石34-46、电熔镁砂 22-36、煤矸石 16-28、废旧混凝土 15-25、骨胶粉5-10、纳米硼纤维8-12、硅酸锆 3-7、萤石矿渣 12-18、六偏磷酸钠4-8、固含量为40%的水玻璃 3-6、尿素 2.5-4.5、复合粘土 15-20；    

所述复合粘土的制备方法如下：

    a、按质量比3-6:2-4:1称取苏州土、凹凸棒土和山泥，混合均匀，粉碎，过150-200目筛，加水搅拌制成浓度为50-60%的浆液，再加入相当于浆液重量3-6%的亚甲基二萘磺酸钠、2-4%的土耳其红油、1-2%的透明质酸钠，水浴加热至50-60℃，2000-3000r/min高速研磨20-30min，抽滤，烘干，待用；

    b、按质量比称取2-3:1-2:1称取芳纶浆粕、玉米秸秆和甘蔗渣，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，待用；

    c、将上述步骤a制得的矿物粘土与步骤b制得的混合粉体按照质量比2-3:1混合均匀，再加入相当于矿物粘土重量5-10%的聚丙烯酰胺、3-6%的羟丙基二淀粉磷酸酯、2-4%的硼砂，1000-1500r/min高速分散10-15min，即得。

2.一种如权利要求1所述的抗开裂陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）取堇青石、电熔镁砂、煤矸石混合均匀，放入浓度为1-2mol/L的盐酸溶液中，水浴加热至65-75℃，保温2-3h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，再放入浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液中，水浴加热至70-80℃，保温1-2h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，840-870℃煅烧0.5-1h后再升温至1140-1180℃，煅烧1-2h后取出并水淬，烘干，粉碎，过150-200目筛，待用；

取废旧混凝土、骨胶粉、萤石矿渣、复合粘土与步骤（1）制得的粉体混合均匀，加水打浆制成浓度为50-60%的浆液，再加入六偏磷酸钠和尿素，水浴加热至50-60℃，2000-2500r/min高速研磨25-35min，然后将研磨后的浆料喷雾干燥含水量为4-5%的颗粒，待用；

    （3）将步骤（2）制得的颗粒与硅酸锆、纳米硼纤维混合均匀，然后加入固含量为40%的水玻璃，搅拌混合15-20min，待用；

（4）将步骤（3）混合好的物料放入成型机中在70-80MPa的压力下压制成型；

（5）将步骤（4）制得的坯体在40-50℃的温度下进行干燥，干燥至坯料含水量低于2%，然后对干燥后的坯体进行浸釉；

（6）将步骤（5）制得的坯体在2-3MPa的Ar气氛下以6-8℃/min的速率升温至740-810℃，保温0.5-1h，再以4-6℃/min的速率升温至1070-1130℃，保温1.5-2.5h，再以3-5℃/min的速率降温至620-680℃，保温0.5-1h，然后在3-4MPa的N₂气氛下以2-4℃/min的速率升温至840-880℃，保温1-2h,再以3-5℃/min的速率升温至1200-1250℃，保温2-3h，再以5-7℃/min的速率降温至620-660℃，保温0.5-1h，随炉冷却至常温，包装即得成品。