[发明专利]一种干湿混合法制备电磁屏蔽夹层玻璃的方法在审
申请号: | 201510221426.4 | 申请日: | 2015-05-04 |
公开(公告)号: | CN104890347A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 章欣;张丽娇 | 申请(专利权)人: | 铱格斯曼航空科技集团有限公司 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/18 |
代理公司: | 北京慧泉知识产权代理有限公司 11232 | 代理人: | 王顺荣;唐爱华 |
地址: | 100191 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干湿 混合法 制备 电磁 屏蔽 夹层玻璃 方法 | ||
1.一种干湿混合法制备电磁屏蔽夹层玻璃的方法,其特征在于:该方法具体步骤如下:
步骤1、原材料准备,确保有机玻璃表面无杂质;
步骤2、在该有机玻璃内侧涂底涂,底涂厚度控制在75~90微米;
步骤3、对步骤2中涂有底涂后的有机玻璃进行加温固化,固化温度控制在50~80℃,固化时间不少于48小时;
步骤4、在步骤3中固化后的有机玻璃涂有底涂的一侧镀ITO即氧化铟锡隐身膜或Au金隐身膜系;要求温度控制在25℃以下,湿度小于30%;
步骤5、选一块与步骤4中试件大小一样的有机玻璃,将其与步骤4得到的试件镀膜的一侧进行合片,合片时在中间区域放置PVB或PU胶片,在PVB或PU胶片周围预留出灌注区,在灌注区加一个与胶片厚度相同的垫片;
步骤6、将步骤5中合好片的试件装入真空袋中,装炉、冷压、冷抽,真空度达到-0.15MPa以下,压力0.5~1MPa,时间1小时;
步骤7、加温、加压,在1小时内将压力升至1.5~2MPa,温度升到100~120℃,保温1小时;
步骤8、降温、回火、出炉;
步骤9、取出步骤5试件边部的垫片,此时有机玻璃的中间部分已由PVB或PU胶片将两片有机玻璃合在一起,在PVB或PU胶片四周有一个空腔,对空腔进行密封,留出一个灌注口;
步骤10、配制灌注液,水浴70~90℃进行预聚;
步骤11、用漏斗将灌注液从灌注口中灌入,灌注时及时将气泡排出;
步骤12、灌注完成后封住灌注口,将灌好的试片放在紫外灯下进行光聚合或放入加热炉中加温70~90℃进行热聚合;
步骤13、将步骤12做好的试片放入加热炉中60~70℃回火处理3~5小时,最终得到电磁屏蔽玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种干湿混合法制备电磁屏蔽夹层玻璃的方法,其特征在于:步骤2中所述的底涂是由四个组分混合而成;具体为:组分一:羟基丙酸脂,占底涂总组分的质量百分比为3%~8%;组分二:苏二尿,占底涂总组分的质量百分比为2%~3%;组分三:二甲苯,占底涂总组分的质量百分比为55%~65%;组分四:乙酸乙酯,占底涂总组分的质量百分比为32%~43%。
3.根据权利要求1所述的一种干湿混合法制备电磁屏蔽夹层玻璃的方法,其特征在于:步骤4中所述的ITO膜厚度在80~450nm之间,Au膜属于TiO2-Au-TiO2复合膜,TiO2厚度在30~50nm之间,Au膜厚度在13~19nm之间。
4.根据权利要求1所述的一种干湿混合法制备电磁屏蔽夹层玻璃的方法,其特征在于:步骤10中所述的灌注液由两个组分混合面成;具体为:组分一:甲基丙稀酸甲酯占总组分的质量百分比为75~85%,组分二:氧化二苯甲酰占总组分的质量百分比为15~25%;将两种组分混合后将放入水浴炉中使两种组分初步反应,进行预聚,避免灌注过程中反应过快。
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