[发明专利]一种污染源细颗粒物稀释采样方法及装置

权利要求书

1.一种污染源细颗粒物稀释采样方法及装置，包括多功能采样管、停留室、 PM₁₀颗粒物切割器、分流器、自动换膜装置、PM_2.5颗粒物切割器、PM₁₀采样滤膜、PM_2.5采样滤膜、流量传感器q、三通管、电磁阀、PM₁₀采样泵、PM_2.5采样泵、稀释气通道系统及管路、单片机、皮托管差压传感器△P₁、温度传感器T_c、压力传感器P_c、压力传感器P_d，显示器、键盘、通讯接口；所述多功能采样管、停留室、PM₁₀颗粒物切割器、分流器依次串联。

2.根据权利要求1所述的多功能采样管，其特征在于：由采样嘴、采样管、加热装置、稀释器、管道温度传感器T_s、管道压力传感器P_s、湿度传感器、温度传感器T_g、皮托管组成；采样嘴、采样管、稀释器依次串联；皮托管与管道压力传感器P_s、皮托管差压传感器△P₁联接；管道温度传感器T_s、压力传感器P_s、湿度传感器、温度传感器T_g、皮托管差压传感器△P₁、加热装置均与单片机电联接。

3.根据权利要求1所述的稀释气通道系统及管路，其特征在于：由过滤器、干燥器、稀释气流量传感器、流量调节阀、空压机、管路组成，并依次串联，通过管路将空压机出气口与稀释气进气口联接；稀释气流量传感器、流量调节阀、空压机均与单片机电联接。

4.根据权利要求2所述的多功能采样管，其特征在于：采样管可由内抛光不锈钢管或玻璃制成；采样管一端接采样嘴，另一端接稀释器；采样管外壁上安装加热装置和温度传感器Tg；所述加热装置对采样管内样气进行加热保温，防止管道内高温、高湿的样气在采样管内壁上降温冷凝，使样气的形态和成分发生变化。

5.根据权利要求1所述的稀释器，其特征在于：稀释器由样气进气口、稀释气进气口、出气口及外壳组成；样气进气口一端与采样管接成一体，另一端伸入稀释器内部；稀释气进气口安装在外壳上，与稀释器内部相通；出气口安装在端盖上，一端与稀释器内部相通，另一端接停留室。

6.根据权利要求1所述的污染源细颗粒物稀释采样方法及装置，其特征在于：PM₁₀颗粒物切割器入口处安装有温度传感器T_c、压力传感器P_c，所述PM_2.5颗粒物切割器入口处安装有压力传感器P_d；所述温度传感器T_c、压力传感器P_c、压力传感器P_d均与单片机电联接。

7.根据权利要求1所述的分流器，其特征在于：分流器是一个封闭的圆柱形腔体，一根分流器进气管从分流器上端面中心位置伸入分流器内部，分流器出气管从分流器的下端面伸入分流器内部，且沿中心在同一圆周上均匀分布，所述分流器出气管数目一般为2-100根；分流器进气管与颗粒物切割器的出口相接，分流器出气管串接PM₁₀采样滤膜，也可以接 PM_2.5颗粒物切割器的进气口。

8.根据权利要求1所述的污染源细颗粒物稀释采样方法及装置，其特征在于：PM_2.5颗粒物切割器的进气管伸入分流器内部，PM_2.5颗粒物切割器后串接PM_2.5采样滤膜；PM₁₀采样滤膜、PM_2.5采样滤膜出口分别依次串接流量传感器q、电磁阀和采样泵。

9.根据权利要求1所述的自动换膜装置，其特征在于：自动换膜装置包括平台、密封圈、样品架、下密封盘、出气口、电机53、导向杆、固定板54、螺母51、位置传感器57、位置传感器58、电机60、固定板61、螺母44、导轨支承架、位置传感器50、位置传感器59等部分组成；电机53、电机60、位置传感器57、位置传感器58、位置传感器50、位置传感器59均与单片机电联接。