[发明专利]一种可以吸附有害气体的陶瓷砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以吸附有害气体的陶瓷砖及其制备方法，属于陶瓷材料领域。

背景技术

陶瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结等过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，其原材料多由粘土、石英砂以及其他无机非金属原料等等混合而成。近年来，随着我国建筑陶瓷行业的飞速发展，使得人们对陶瓷砖的性能要求也越来越高。目前市场上陶瓷砖的功能比较单一，仅仅只有装饰作用，还未见具有吸附有害气体作用的陶瓷砖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以吸附有害气体的陶瓷砖及其制备方法。该陶瓷砖可以吸附消除甲醛、苯系物、硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳、硫化氢、氨气、异戊酸、甲烷硫醇、三甲胺、TVOC等有害气体，起到净化室内空气的作用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可以吸附有害气体的陶瓷砖，由以下重量份的原料制成：白云石52-68、柱沸石36-49、黄砂28-42、纳米乌金石18-26、硅钙渣22-34、脱硫灰16-27、海贝泥12-18、复合粘土27-38、明矾粉10-15、磷酸氢二铵5-10、石油焦粉8-14、玉米淀粉12-16、黄糊精10-15、月桂酰二乙醇胺2-3、木质素磺酸钠5-10；

所述复合粘土的制备方法如下：

a、按质量比5-7:3-6:1称取木节粘土、铁矾土和紫砂泥，混合均匀，粉碎，过150-200目筛，加水搅拌制成浓度为45-55％的浆液，再加入相当于浆液重量4-8％的二乙醇单异丙醇胺、3-6％的琥珀酸二异辛酯磺酸钠、2-4％的十二烷基二甲基甜菜碱，水浴加热至50-60℃，3000-4000r/min高速研磨15-20min，抽滤，烘干，待用；

b、按质量比称取3-5:2-3:1称取椰糠、竹屑和花生壳，混合均匀，粉碎，过200-300目筛，待用；

c、将上述步骤a制得的矿物粘土与步骤b制得的混合粉体按照质量比2-4:1混合均匀，再加入相当于矿物粘土重量8-12％的聚氧化乙烯、4-7％的羧甲基淀粉钠、2-5％的糖钙，1000-1500r/min高速分散10-15min，即得。

一种可以吸附有害气体的陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)取白云石、柱沸石、黄砂混合均匀，放入浓度为2-3mol/L的盐酸溶液中，水浴加热至70-80℃，保温0.5-1h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，再放入浓度为1-2mol/L的氢氧化钠溶液中，水浴加热至65-75℃，保温1-2h，过滤，用蒸馏水洗涤至中性，烘干，750-800℃煅烧15-25min，继续升温至1120-1160℃，煅烧1-2h后取出并水淬，烘干，粉碎，过150-200目筛，待用；

(2)取纳米乌金石、硅钙渣、脱硫灰、海贝泥、复合粘土、明矾粉、磷酸氢二铵、石油焦粉与步骤(1)制得的粉体混合均匀，加水打浆制成浓度为50-60％的浆液，再加入余下原料，水浴加热至45-55℃，2000-2500r/min高速研磨25-30min，然后将研磨后的浆料放入模具中通过真空压力注浆成型，成型压力为25-30MPa；

(3)将步骤(2)制得的生坯在40-50℃的温度下进行干燥，干燥至坯料含水量低于3％，然后对干燥后的坯料进行浸釉；

(4)将步骤(3)制得的坯体在真空状态下以10-15℃/min的速率升温至950-1000℃，保温2-3h，再以5-8℃/min的速率降温至440-480℃，保温0.5-1h，然后以3-6℃/min的速率升温至720-760℃，保温1-2h，再在2-3MPa的Ar气氛下以4-7℃/min的速率升温至1180-1260℃，保温2-3h,随炉冷却至常温，包装即得成品。

上述复合粘土采用木节粘土、铁矾土和紫砂泥三种粘土物质协同作用，并采用二乙醇单异丙醇胺、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱对上述粘土进行改性，可以提高粘土的分散性和可塑性，使注浆成型所需的浆料获得良好的悬浮性与稳定性，然后采用椰糠、竹屑和花生壳对复合粘土进行改性，使得陶瓷砖在烧结过程中产生丰富的气孔，可以提高陶瓷砖的保温隔热性能，最后采用聚氧化乙烯、羧甲基淀粉钠、糖钙进行改性，可以提高复合粘土的粘结强度，使瓷坯在成型和干燥过程中避免变形与开裂的缺陷，并产生较高的机械强度。

本发明的有益效果：