[发明专利]清洗装置

说明书

本发明公开了一种清洗装置，包括射流机构和喷射机构(7)，所述射流机构包括壳体(1)、线圈(2)、撞针(3)、第一弹性组件(4)、定子(6)和压力腔(8)；所述线圈(2)设在定子(6)上，所述第一弹性组件(4)一端与撞针(3)相抵，另一端与壳体(1)相抵，所述壳体(1)与压力腔(8)连通，所述撞针(3)设在定子(6)内且一端与壳体(1)与压力腔(8)的连通处的孔径相同，所述撞针(3)与压力腔(8)同轴心；所述喷射机构(7)包括连接头(7.1)、腔体(7.2)和至少一个喷嘴(7.3)，所述连接头(7.1)安装在腔体(7.2)上且通过用于接入介质的管路(9)与压力腔(8)连通，所述喷嘴(7.3)设在腔体(7.2)上。

技术领域

本发明涉及一种清洗装置。

背景技术

目前现有技术的清洗装置都采用外部通入高压、通过对高压喷头或对清洗装置内部结构进行相应调整从而为清洗装置可提供喷射效果从而达到清洗的效果。例如如下现有技术：

中国专利CN 101983782B公开了一种高压水清洗设备，包括过滤器、高压柱塞泵、安全溢流阀、喷枪以及连接管路，在所述高压柱塞泵的入水口与安全溢流阀溢流出水口之间连接有一溢流管路，所述溢流管路上加装一过渡水箱，在所述过渡水箱中设置一液位开关，该液位开关与所述高压水清洗设备的开关保持联动，其特征在于：所述过渡水箱为一封闭箱体，且在所述封闭箱体上部形成有一空气腔。

该技术方案的供压装置任然采用高压柱塞泵为清洗设备提供高压。

这样的结构存在的缺点有三点：

第一是当介质(可为液体、固液混合态等)从清洗装置的喷嘴处喷射出并在与之相接触面接触时会产生反弹力，而又由于清洗装置喷射介质为连续性喷射，则假设从清洗装置喷射出的压力为60MPa,则由于反弹力假设为20MPa的抵消作用，使得最终清洗装置喷射出的介质最终与相接触面接触时只能提供40MPa的作用力，而这一问题是任何清洗装置无法解决的。

第二是若清洗装置是用于提供用于清洗等领域，则由于反弹力的抵消使得工作效率只能达到60-70％时，则需要采用长时间冲洗弥补这一问题，使得原则上可一小时一吨水清洗完成的清洗任务现需要一个半小时2吨水才能清洗完成。

第三是以上结构的清洗装置只适用于液态或固液混合态介质，原因是其内部结构对气态高压形成一定的阻力，虽对清洗装置的射流口处进行改进可以形成射流效应，但除非适用对象对射流口要求大于压力要求，例如车胎打气；否则相对于供压装置的利用率而言是不经济的。

综上所述，可以看出目前现有技术的清洗装置存在的问题是压力利用率低、对清洗原料的适用性差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种压力利用率高且对清洗原料适用性强的清洗装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种清洗装置，其特征在于：包括射流机构和喷射机构，所述射流机构包括壳体、线圈、撞针、第一弹性组件、定子和压力腔；所述线圈设在定子上，所述第一弹性组件一端与撞针相抵，另一端与壳体相抵，所述壳体与压力腔连通，所述撞针设在定子内且一端与壳体与压力腔的连通处的孔径相同，所述撞针与压力腔同轴心；所述喷射机构包括连接头、腔体和至少一个喷嘴，所述连接头安装在腔体上且通过用于接入介质的管路与压力腔连通，所述喷嘴设在腔体上，所述的用于接入介质的管路内含挡块和弹性部件，所述弹性部件一端与用于接入介质的管路的内壁相抵，另一端与挡块相抵，所述挡块与用于接入介质的管路的管口相抵。

根据上述方案可以看出本发明的一种清洗机构具有如下优点：